四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作(zuo)便利、節(jie)約人力。使用微(wei)波可瞬(shun)間(jian)開(kai)關的原理，操(cao)作(zuo)簡潔，管理便利，減(jian)輕勞(lao)動強度(du)，節(jie)約人力；

6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環保(bao)。微波處理木(mu)材無噪音、不會產生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機(ji)采用新科學(xue)方法，使風(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)室于(yu)一體(ti)烘(hong)干原理，用離心風(feng)(feng)機(ji)直(zhi)接把熱風(feng)(feng)箱的(de)高溫(wen)熱風(feng)(feng)注入到上(shang)下(xia)風(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行(xing)中單(dan)板(ban)的(de)上(shang)下(xia)兩(liang)面，高溫(wen)熱風(feng)(feng)使單(dan)板(ban)兩(liang)面均(jun)勻受(shou)熱，從(cong)而達到烘(hong)干效(xiao)果(guo)。

2、熱風室設計在(zai)機體內部，其產生的外(wai)表(biao)高(gao)溫達(da)到(dao)200度(du)左右，此(ci)溫度(du)往上蒸(zheng)發(fa)直(zhi)接(jie)烘烤單(dan)板的下面(mian)，使單(dan)板再次(ci)被(bei)加熱達(da)到(dao)快速(su)干燥(zao)作用。

3、燃燒的(de)(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用此溫(wen)度(du)(du)經過除塵(chen)設備后直接送到(dao)各個(ge)運轉輥筒內(nei)，使各個(ge)輥筒的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右，當水(shui)板喂進(jin)輥筒內(nei)，此時的(de)(de)水(shui)板表面(mian)水(shui)分(fen)經過加熱輥筒時會(hui)迅速蒸(zheng)發，也(ye)給單板縮(suo)短了預(yu)熱過程，使烘干(gan)效果再次(ci)大幅度(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)理(li)：向窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的(de)(de)濕(shi)度。干燥過程中(zhong)要(yao)觀(guan)察和(he)記錄木(mu)材水(shui)(shui)分變化(hua)的(de)(de)速度，操作人員(yuan)應進(jin)入(ru)窯內觀(guan)察木(mu)材表面是否發生(sheng)(sheng)(sheng)開裂和(he)變形情況，如果(guo)發生(sheng)(sheng)(sheng)一定要(yao)進(jin)行記錄并做好標志，根(gen)據木(mu)材水(shui)(shui)分下降和(he)木(mu)材表面發生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)變化(hua)情況及時(shi)(shi)向窯內噴入(ru)蒸汽，噴蒸汽要(yao)保證時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)，但也不(bu)能過長(chang)，中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)理(li)溫度和(he)該基(ji)準(zhun)階(jie)段(duan)要(yao)求的(de)(de)一致，相對濕(shi)度比該階(jie)段(duan)平衡含(han)水(shui)(shui)率高5～8%的(de)(de)相對濕(shi)度，中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)理(li)的(de)(de)次(ci)數可根(gen)據需要(yao)及時(shi)(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效(xiao)(xiao)率定向(xiang)輻射(she)以(yi)紅外電(dian)磁波輻射(she)的(de)形式對物(wu)體進(jin)行定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源所(suo)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)電(dian)磁波經(jing)中(zhong)間吸收(shou)體和反射(she)體的(de)反復吸收(shou)、反射(she)、激(ji)發所(suo)形成的(de)熱(re)光子束流在被加熱(re)物(wu)體內部(bu)分子的(de)高(gao)速震動、轉動(不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)躍遷(qian))產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)能，已達到物(wu)體內外多(duo)層次同步加熱(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)(xiao)地利用了能源。

2、佳(jia)匹配(pei)加快(kuai)加熱(re)(re)通過對吸(xi)收(shou)體(ti)材料及表面(mian)輻射(she)材料稀有元素(su)的(de)摻雜，使輻射(she)"窗口(kou)"與吸(xi)收(shou)"窗口(kou)"的(de)峰值波(bo)長(chang)達(da)到佳(jia)匹配(pei)，充(chong)分(fen)吸(xi)收(shou)產生大的(de)輻射(she)能量(liang)，達(da)到佳(jia)的(de)加熱(re)(re)效果(guo)。

3、整(zheng)體(ti)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)一臺紅外電(dian)磁波加熱(re)設備(bei)中實行(xing)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)多(duo)點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)的輻射(she)通(tong)(tong)量(liang)，便利地(di)實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加熱(re)的物(wu)體(ti)橫(heng)向(xiang)各點的吸收輻射(she)通(tong)(tong)量(liang)，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的設定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)(kong)要(yao)求，解決了因(yin)(yin)環(huan)境條(tiao)件因(yin)(yin)素(su)造成的溫(wen)差問(wen)題。