工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)開端運用(yong)的(de)是(shi)間歇操作的(de)固(gu)定(ding)床式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)。19世紀(ji)中葉(xie)，滾(gun)筒式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)的(de)運用(yong)，標志著單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)由間歇操作向接連操作方向的(de)開展(zhan)。反轉圓(yuan)筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)則(ze)較好地實現了顆粒物料的(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)才(cai)能和強度得以(yi)提高(gao)。一些(xie)職業(ye)則(ze)分別(bie)開展(zhan)了適應(ying)本職業(ye)要求的(de)接連操作單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)，如紡織、造(zao)紙職業(ye)的(de)滾(gun)筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出產(chan)開端運(yun)用噴(pen)霧單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機，為大規模干(gan)(gan)(gan)燥液態(tai)物料供給了有(you)力的工具。40年(nian)代，跟著流(liu)化技能的開展，高出產(chan)率的沸騰床和(he)氣(qi)流(liu)式單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機相(xiang)繼呈現。而冷(leng)凍升(sheng)華、輻射和(he)介電式單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機則為滿足(zu)特殊要求供給了新的手法。60年(nian)代開展了遠紅外和(he)微波單板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機。

干燥(zao)進程需(xu)求耗(hao)費很多熱能，為了節省能量，某些濕含量高(gao)的物料、含有固(gu)體(ti)物質的懸浮液或(huo)溶液一般先經機械(xie)脫水或(huo)加(jia)熱蒸騰，再在(zai)單(dan)板干燥(zao)機內(nei)干燥(zao)，以獲(huo)得干的固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。