四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操(cao)作便利、節(jie)約人力。使用微(wei)波可(ke)瞬間開(kai)關的原理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便利，減輕勞動強(qiang)度，節(jie)約人力；

6、四層單板(ban)烘(hong)干機衛(wei)生、環保。微波處理(li)木材無(wu)噪(zao)音、不會產生“三(san)廢”問題。

原(yuan)理介紹

1、本(ben)機采用新科(ke)學方(fang)法，使風(feng)爐(lu)和熱(re)(re)風(feng)室于一體烘干(gan)原理，用離心(xin)風(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)箱的高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)注入到(dao)上下風(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)通過上下風(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運行(xing)中單板的上下兩面(mian)，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)使單板兩面(mian)均(jun)勻受熱(re)(re)，從而(er)達到(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設計(ji)在機(ji)體內部，其產生的外(wai)表高溫(wen)達到(dao)200度(du)左右，此(ci)溫(wen)度(du)往上蒸發直接烘烤單板(ban)的下(xia)面(mian)，使單板(ban)再次被(bei)加(jia)熱達到(dao)快(kuai)速干燥作用。

3、燃燒(shao)的(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應在(zai)210度(du)(du)以上(shang)，利用此溫(wen)度(du)(du)經過(guo)除(chu)塵(chen)設備后直接送到(dao)各個運轉輥筒(tong)內(nei)，使各個輥筒(tong)的(de)溫(wen)度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右，當水(shui)(shui)板(ban)喂進輥筒(tong)內(nei)，此時的(de)水(shui)(shui)板(ban)表面水(shui)(shui)分經過(guo)加熱(re)輥筒(tong)時會迅(xun)速(su)蒸發，也(ye)給單(dan)板(ban)縮短(duan)了(le)預(yu)熱(re)過(guo)程，使烘(hong)干效果再次大(da)幅度(du)(du)提升(sheng)。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理(li)：向(xiang)窯(yao)內(nei)噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)空氣的(de)濕(shi)度。干燥過(guo)程中(zhong)要(yao)觀察(cha)和記(ji)(ji)錄(lu)木(mu)材水(shui)分變化的(de)速度，操作人員應進(jin)(jin)入窯(yao)內(nei)觀察(cha)木(mu)材表面(mian)是否發生(sheng)開裂和變形情(qing)況(kuang)，如果發生(sheng)一定(ding)要(yao)進(jin)(jin)行記(ji)(ji)錄(lu)并做好標(biao)志(zhi)，根(gen)據(ju)木(mu)材水(shui)分下降和木(mu)材表面(mian)發生(sheng)的(de)變化情(qing)況(kuang)及時(shi)向(xiang)窯(yao)內(nei)噴(pen)(pen)入蒸(zheng)汽(qi)，噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽(qi)要(yao)保(bao)證(zheng)時(shi)間，但(dan)也不能過(guo)長，中(zhong)間處(chu)理(li)溫度和該基準階(jie)段要(yao)求的(de)一致，相對濕(shi)度比(bi)該階(jie)段平衡含水(shui)率(lv)高5～8%的(de)相對濕(shi)度，中(zhong)間處(chu)理(li)的(de)次數(shu)可(ke)根(gen)據(ju)需(xu)要(yao)及時(shi)進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高效(xiao)率定(ding)向輻射(she)以紅外電磁波輻射(she)的(de)形式(shi)對物體進行定(ding)向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產生(sheng)的(de)電磁波經中間吸(xi)收體和(he)反(fan)射(she)體的(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射(she)、激發所形成的(de)熱(re)(re)光子束流在被加熱(re)(re)物體內(nei)部(bu)分子的(de)高速震(zhen)動、轉動(不產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)(re)能(neng)，已達到物體內(nei)外多層次同步加熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)地利用了能(neng)源。

2、佳匹配加(jia)快加(jia)熱通過對吸(xi)收體材(cai)料及表面輻射材(cai)料稀有(you)元(yuan)素(su)的(de)摻雜，使(shi)輻射"窗口(kou)"與吸(xi)收"窗口(kou)"的(de)峰值(zhi)波長達到(dao)佳匹配，充分吸(xi)收產生(sheng)大的(de)輻射能量(liang)，達到(dao)佳的(de)加(jia)熱效果。

3、整體單元(yuan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅外電磁波加熱(re)設備(bei)中(zhong)實行單元(yuan)多(duo)點(dian)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各(ge)單元(yuan)的(de)(de)輻射通(tong)量(liang)，便(bian)利地實現(xian)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加熱(re)的(de)(de)物體橫向各(ge)點(dian)的(de)(de)吸收(shou)輻射通(tong)量(liang)，根據控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)控(kong)要求(qiu)，解決了因環境(jing)條件(jian)因素造成的(de)(de)溫(wen)差問題。