四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利(li)、節(jie)約人(ren)力(li)。使(shi)用(yong)微波可瞬間(jian)開關(guan)的原理，操作簡潔，管(guan)理便利(li)，減輕勞動強度，節(jie)約人(ren)力(li)；

6、四層單板烘干(gan)機(ji)衛(wei)生、環(huan)保。微(wei)波處(chu)理(li)木材無噪音、不會產生“三廢”問(wen)題。

原理介(jie)紹

1、本機(ji)采用(yong)新科學(xue)方法(fa)，使風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)室于一體烘干原理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上(shang)(shang)下風(feng)(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)(shang)下風(feng)(feng)(feng)道(dao)噴(pen)嘴吹到(dao)運行中(zhong)單板(ban)的上(shang)(shang)下兩(liang)面，高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使單板(ban)兩(liang)面均勻受熱(re)，從而達到(dao)烘干效果。

2、熱(re)風室設計(ji)在機體內(nei)部，其產生的(de)外表高溫達(da)到200度(du)左右，此溫度(du)往(wang)上蒸發直接烘烤單板的(de)下面(mian)，使單板再次(ci)被加熱(re)達(da)到快速干燥作用。

3、燃(ran)燒的(de)(de)尾氣溫度(du)應在(zai)210度(du)以上，利用此溫度(du)經(jing)過除塵設備后直接送到各(ge)個運(yun)轉輥(gun)筒(tong)(tong)內，使各(ge)個輥(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)溫度(du)達到170度(du)左右，當(dang)水板(ban)喂進輥(gun)筒(tong)(tong)內，此時(shi)的(de)(de)水板(ban)表面水分經(jing)過加熱(re)輥(gun)筒(tong)(tong)時(shi)會迅速蒸發(fa)，也給單板(ban)縮短了預熱(re)過程，使烘干效果再次大幅度(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向(xiang)(xiang)窯內噴蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，調節(jie)窯內空(kong)氣的(de)(de)濕(shi)度(du)(du)。干燥過程中(zhong)要(yao)觀察(cha)和(he)(he)記錄(lu)木材(cai)水(shui)分(fen)變化的(de)(de)速度(du)(du)，操作人員應進(jin)(jin)入(ru)窯內觀察(cha)木材(cai)表面是否發(fa)生開裂和(he)(he)變形情況，如果發(fa)生一(yi)定(ding)要(yao)進(jin)(jin)行記錄(lu)并做好標志，根據(ju)木材(cai)水(shui)分(fen)下降和(he)(he)木材(cai)表面發(fa)生的(de)(de)變化情況及時(shi)向(xiang)(xiang)窯內噴入(ru)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)(zheng)汽(qi)要(yao)保證時(shi)間，但也不能過長，中(zhong)間處理溫度(du)(du)和(he)(he)該(gai)基準階段要(yao)求的(de)(de)一(yi)致，相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)(du)比該(gai)階段平衡含水(shui)率高(gao)5～8%的(de)(de)相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)(du)，中(zhong)間處理的(de)(de)次數可(ke)根據(ju)需要(yao)及時(shi)進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高效(xiao)率定(ding)向(xiang)輻射以(yi)紅(hong)外電(dian)磁波(bo)輻射的形(xing)(xing)式對(dui)物(wu)(wu)體(ti)進(jin)行定(ding)向(xiang)加(jia)熱(re)，熱(re)源所產(chan)生(sheng)(sheng)的電(dian)磁波(bo)經(jing)中間吸收體(ti)和反(fan)射體(ti)的反(fan)復吸收、反(fan)射、激發所形(xing)(xing)成的熱(re)光子束流在被加(jia)熱(re)物(wu)(wu)體(ti)內(nei)(nei)部分子的高速(su)震動、轉(zhuan)動(不產(chan)生(sheng)(sheng)躍遷(qian))產(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)能，已達(da)到物(wu)(wu)體(ti)內(nei)(nei)外多層次同步加(jia)熱(re)的目的，有效(xiao)地(di)利用了能源。

2、佳匹配(pei)加快(kuai)加熱通過(guo)對吸收體材料(liao)及(ji)表面(mian)輻(fu)(fu)射(she)材料(liao)稀有(you)元素的(de)摻雜，使輻(fu)(fu)射(she)"窗口"與吸收"窗口"的(de)峰值波長達(da)到佳匹配(pei)，充分吸收產生大的(de)輻(fu)(fu)射(she)能量，達(da)到佳的(de)加熱效果(guo)。

3、整(zheng)體單元控制(zhi)、溫度控制(zhi)在一臺紅外(wai)電磁波加熱(re)設備(bei)中實行單元多點(dian)控制(zhi)技術，可自出控制(zhi)各單元的(de)輻射通量，便利地實現控制(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫向(xiang)各點(dian)的(de)吸收輻射通量，根據控制(zhi)系統的(de)設定值(zhi)，達到控制(zhi)的(de)溫控要求(qiu)，解決了因(yin)(yin)環境條件(jian)因(yin)(yin)素(su)造成的(de)溫差問題。