四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單(dan)板(ban)烘干機(ji)操作便利(li)、節約人力(li)(li)。使用微波可瞬間開關的原理，操作簡潔(jie)，管理便利(li)，減輕勞動強度，節約人力(li)(li)；

6、四(si)層單板烘干機衛生、環保。微波處理木材無噪(zao)音(yin)、不會產生“三(san)廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新科學(xue)方法，使風爐和(he)熱風室(shi)于一體烘干原理，用離心風機直接把(ba)熱風箱的高(gao)溫熱風注入到(dao)上下(xia)風管中，熱風通過上下(xia)風道噴嘴吹到(dao)運行(xing)中單板(ban)的上下(xia)兩面(mian)，高(gao)溫熱風使單板(ban)兩面(mian)均勻受熱，從(cong)而(er)達到(dao)烘干效果(guo)。

2、熱風室設(she)計在機體內部，其產生的(de)外表高溫達到200度左右，此溫度往上蒸發直接烘烤單(dan)板的(de)下面，使單(dan)板再次(ci)被(bei)加(jia)熱達到快速干(gan)燥作用。

3、燃燒的尾氣溫度(du)應在(zai)210度(du)以上，利用此溫度(du)經(jing)(jing)過除塵設備(bei)后直(zhi)接送到各個(ge)運轉輥筒內(nei)，使各個(ge)輥筒的溫度(du)達到170度(du)左右，當(dang)水(shui)板(ban)喂(wei)進輥筒內(nei)，此時(shi)的水(shui)板(ban)表(biao)面水(shui)分經(jing)(jing)過加(jia)熱輥筒時(shi)會迅速(su)蒸發，也給單板(ban)縮短了(le)預熱過程，使烘干效果再次大幅(fu)度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理：向(xiang)窯(yao)(yao)內噴蒸汽(qi)，調節窯(yao)(yao)內空氣(qi)的(de)(de)(de)(de)濕度(du)。干燥過程中要(yao)(yao)觀(guan)察(cha)(cha)和(he)(he)記錄木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分變化(hua)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)，操作人(ren)員應進入(ru)窯(yao)(yao)內觀(guan)察(cha)(cha)木(mu)(mu)材(cai)表面是否發生(sheng)開(kai)裂和(he)(he)變形情(qing)況(kuang)，如果發生(sheng)一定要(yao)(yao)進行記錄并做(zuo)好標志(zhi)，根據(ju)木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分下降和(he)(he)木(mu)(mu)材(cai)表面發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)變化(hua)情(qing)況(kuang)及時(shi)向(xiang)窯(yao)(yao)內噴入(ru)蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)(yao)保證(zheng)時(shi)間(jian)，但也不能過長，中間(jian)處理溫度(du)和(he)(he)該(gai)基(ji)準階段要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)一致，相對(dui)(dui)濕度(du)比該(gai)階段平衡含水(shui)率高5～8%的(de)(de)(de)(de)相對(dui)(dui)濕度(du)，中間(jian)處理的(de)(de)(de)(de)次數可(ke)根據(ju)需(xu)要(yao)(yao)及時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效(xiao)率定向輻(fu)射以紅外(wai)電(dian)磁(ci)波輻(fu)射的(de)形式(shi)對物(wu)(wu)體(ti)(ti)進行定向加(jia)熱(re)，熱(re)源所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)電(dian)磁(ci)波經中間吸收(shou)體(ti)(ti)和反(fan)射體(ti)(ti)的(de)反(fan)復吸收(shou)、反(fan)射、激發所(suo)形成的(de)熱(re)光子(zi)束流(liu)在被加(jia)熱(re)物(wu)(wu)體(ti)(ti)內部分子(zi)的(de)高(gao)速(su)震動(dong)(dong)、轉動(dong)(dong)(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)能(neng)，已達(da)到物(wu)(wu)體(ti)(ti)內外(wai)多層次同步加(jia)熱(re)的(de)目的(de)，有(you)效(xiao)地利用了能(neng)源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加快加熱(re)通過(guo)對吸(xi)收(shou)體材料及表面輻(fu)射材料稀(xi)有元素的(de)(de)摻雜，使輻(fu)射"窗(chuang)口"與吸(xi)收(shou)"窗(chuang)口"的(de)(de)峰值波長達到(dao)佳(jia)匹(pi)配(pei)，充(chong)分吸(xi)收(shou)產生(sheng)大的(de)(de)輻(fu)射能量，達到(dao)佳(jia)的(de)(de)加熱(re)效(xiao)果。

3、整體單元(yuan)(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)一臺紅外電(dian)磁波加熱(re)設備中實行(xing)單元(yuan)(yuan)多(duo)點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元(yuan)(yuan)的(de)輻射通(tong)量(liang)，便利地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫向各點的(de)吸(xi)收輻射通(tong)量(liang)，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)設定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)要(yao)求(qiu)，解決了(le)因(yin)環(huan)境條件因(yin)素(su)造成的(de)溫(wen)差問題。