工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)開端運用的(de)是間歇(xie)操(cao)作的(de)固定(ding)床式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)。19世(shi)紀中(zhong)葉，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)的(de)運用，標志著單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)由(you)間歇(xie)操(cao)作向(xiang)接連操(cao)作方向(xiang)的(de)開展。反轉(zhuan)圓筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)則(ze)(ze)較好地實現了(le)顆粒物料的(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)燥才(cai)能和強(qiang)度(du)得以提高。一些職業(ye)(ye)則(ze)(ze)分別開展了(le)適(shi)應(ying)本職業(ye)(ye)要(yao)求的(de)接連操(cao)作單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)，如(ru)紡織、造紙(zhi)職業(ye)(ye)的(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運用噴霧單板干(gan)燥(zao)機，為(wei)大規模干(gan)燥(zao)液態物(wu)料供給了有力的工具。40年代，跟(gen)著流(liu)(liu)化技能的開(kai)展(zhan)，高出(chu)產率的沸騰床和氣流(liu)(liu)式(shi)單板干(gan)燥(zao)機相(xiang)繼呈現(xian)。而(er)冷凍升華(hua)、輻射(she)和介電(dian)式(shi)單板干(gan)燥(zao)機則為(wei)滿足特(te)殊要求供給了新的手法。60年代開(kai)展(zhan)了遠紅外和微波單板干(gan)燥(zao)機。

干(gan)(gan)燥進程需求耗費很多熱能，為了節省能量，某些濕(shi)含量高的(de)物料、含有(you)固(gu)體物質的(de)懸浮液(ye)或溶液(ye)一般先(xian)經機(ji)(ji)械脫水或加熱蒸騰，再在單板干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)內(nei)干(gan)(gan)燥，以獲得干(gan)(gan)的(de)固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。