四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利、節約人力。使用微(wei)波可瞬間(jian)開關的原(yuan)理(li)，操作簡潔，管理(li)便利，減(jian)輕勞動強度(du)，節約人力；

6、四層(ceng)單(dan)板烘干(gan)機衛生(sheng)、環保(bao)。微波處理木材無噪(zao)音、不會(hui)產生(sheng)“三廢”問(wen)題。

原(yuan)理介紹

1、本機采用(yong)新科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)室(shi)于一體(ti)烘干(gan)原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)機直接(jie)把熱風(feng)(feng)箱(xiang)的(de)高溫(wen)熱風(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)管中(zhong)，熱風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運(yun)行中(zhong)單板的(de)上(shang)下兩面，高溫(wen)熱風(feng)(feng)使單板兩面均勻(yun)受熱，從而達到烘干(gan)效果(guo)。

2、熱風室設(she)計在(zai)機體內部(bu)，其產生的外表高溫達到200度(du)左右(you)，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單板的下(xia)面，使單板再次被(bei)加熱達到快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利(li)用(yong)此(ci)溫度(du)(du)經(jing)過(guo)(guo)除塵設備后直接送到(dao)各個運轉輥(gun)(gun)筒內，使各個輥(gun)(gun)筒的(de)溫度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右，當水(shui)板(ban)喂進輥(gun)(gun)筒內，此(ci)時的(de)水(shui)板(ban)表面水(shui)分經(jing)過(guo)(guo)加(jia)熱輥(gun)(gun)筒時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短了(le)預熱過(guo)(guo)程(cheng)，使烘干效果再次大幅度(du)(du)提升。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)：向窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽，調(diao)節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)濕(shi)(shi)度(du)。干燥過程中(zhong)要(yao)(yao)觀察和(he)(he)記(ji)錄木材(cai)(cai)水分(fen)變(bian)化(hua)的(de)速度(du)，操作人員應(ying)進(jin)入窯(yao)內(nei)(nei)觀察木材(cai)(cai)表面是否發生開裂(lie)和(he)(he)變(bian)形情(qing)況，如果(guo)發生一定(ding)要(yao)(yao)進(jin)行(xing)記(ji)錄并做(zuo)好標志，根據木材(cai)(cai)水分(fen)下降(jiang)和(he)(he)木材(cai)(cai)表面發生的(de)變(bian)化(hua)情(qing)況及時向窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)入蒸(zheng)(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽要(yao)(yao)保證時間(jian)，但也(ye)不能過長，中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)溫度(du)和(he)(he)該基(ji)準階段要(yao)(yao)求的(de)一致，相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)比該階段平衡含水率高5～8%的(de)相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)，中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)的(de)次(ci)數可根據需要(yao)(yao)及時進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高效(xiao)率定(ding)向(xiang)輻射以紅外(wai)電磁(ci)波輻射的(de)形(xing)式對(dui)物(wu)體(ti)進(jin)行定(ding)向(xiang)加(jia)熱(re)，熱(re)源所(suo)產生的(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收體(ti)和反(fan)射體(ti)的(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射、激發所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)熱(re)光子束流(liu)在被(bei)加(jia)熱(re)物(wu)體(ti)內部分子的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷(qian))產生熱(re)能，已達(da)到物(wu)體(ti)內外(wai)多(duo)層次同步加(jia)熱(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)地利(li)用了能源。

2、佳(jia)匹配加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通(tong)過對(dui)吸(xi)(xi)收體材(cai)(cai)料及表(biao)面輻射材(cai)(cai)料稀有(you)元素(su)的(de)摻(chan)雜，使(shi)輻射"窗(chuang)口"與吸(xi)(xi)收"窗(chuang)口"的(de)峰值波長達到佳(jia)匹配，充(chong)分吸(xi)(xi)收產生(sheng)大(da)的(de)輻射能(neng)量，達到佳(jia)的(de)加(jia)(jia)熱效(xiao)果。

3、整體單(dan)元控(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加熱設備(bei)中(zhong)實(shi)行單(dan)元多點控(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)制(zhi)(zhi)各單(dan)元的輻(fu)射通(tong)(tong)量，便利地實(shi)現控(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的物體橫向各點的吸收輻(fu)射通(tong)(tong)量，根據(ju)控(kong)制(zhi)(zhi)系統的設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)要(yao)求，解決了因環境條件因素造成的溫(wen)差問題。