工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)開端運(yun)用(yong)的(de)(de)是間(jian)歇操作的(de)(de)固定床式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)。19世紀(ji)中葉，滾(gun)筒(tong)式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)運(yun)用(yong)，標志著單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)由間(jian)歇操作向(xiang)接(jie)連操作方向(xiang)的(de)(de)開展。反轉圓筒(tong)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)則較好地(di)實現了顆粒(li)物料的(de)(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)才能(neng)和(he)強度得以提高(gao)。一些職(zhi)業則分(fen)別開展了適(shi)應本職(zhi)業要求的(de)(de)接(jie)連操作單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業的(de)(de)滾(gun)筒(tong)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初(chu)期，乳品出產(chan)開(kai)端運用(yong)噴霧單板(ban)干燥(zao)機(ji)，為大規模(mo)干燥(zao)液態(tai)物料(liao)供給了(le)有力的工具。40年(nian)代(dai)，跟著流化技能的開(kai)展，高出產(chan)率的沸騰(teng)床和(he)(he)(he)氣流式單板(ban)干燥(zao)機(ji)相繼呈現。而冷凍(dong)升華、輻(fu)射和(he)(he)(he)介電式單板(ban)干燥(zao)機(ji)則為滿足特殊(shu)要求供給了(le)新(xin)的手(shou)法。60年(nian)代(dai)開(kai)展了(le)遠紅外和(he)(he)(he)微(wei)(wei)波單板(ban)干燥(zao)機(ji)。

干燥進(jin)程需求耗費很多熱能(neng)，為了(le)節(jie)省能(neng)量，某些濕含量高(gao)的(de)(de)物料(liao)、含有固體物質的(de)(de)懸(xuan)浮液或溶液一般先經機(ji)械脫水或加熱蒸(zheng)騰，再在(zai)單(dan)板干燥機(ji)內(nei)干燥，以(yi)獲得干的(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。