四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作便(bian)(bian)利、節(jie)(jie)約人(ren)(ren)力(li)。使用微波可瞬間開(kai)關(guan)的原理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便(bian)(bian)利，減輕勞動強度，節(jie)(jie)約人(ren)(ren)力(li)；

6、四(si)層單板烘干機(ji)衛生、環保。微波處理(li)木材(cai)無噪音、不會(hui)產生“三(san)廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新科學(xue)方(fang)法，使(shi)風(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原理，用離心風(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)注入到上下(xia)(xia)風(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)通過上下(xia)(xia)風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單(dan)板(ban)的上下(xia)(xia)兩(liang)面，高溫熱(re)風(feng)(feng)使(shi)單(dan)板(ban)兩(liang)面均勻(yun)受(shou)熱(re)，從而達(da)到烘干效果。

2、熱風室設計在機體內部，其產生的外表高(gao)溫達到(dao)200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸(zheng)發直接烘烤單板的下面，使單板再次(ci)被(bei)加熱達到(dao)快速干燥(zao)作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)以上，利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)(du)經過除塵設備后直(zhi)接送到各個運轉輥(gun)筒內，使各個輥(gun)筒的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)左右，當水板(ban)(ban)喂進輥(gun)筒內，此時的(de)水板(ban)(ban)表面水分經過加熱輥(gun)筒時會迅(xun)速蒸發，也給(gei)單板(ban)(ban)縮短了預熱過程，使烘干效果(guo)再次大幅度(du)(du)(du)提升(sheng)。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理：向窯(yao)內(nei)噴蒸汽(qi)，調(diao)節窯(yao)內(nei)空氣的濕度。干燥過程中(zhong)要觀察(cha)和(he)記錄木(mu)材(cai)水(shui)分變(bian)化的速度，操作人(ren)員應進入(ru)窯(yao)內(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)表(biao)(biao)面是否發生開裂和(he)變(bian)形情況，如果發生一(yi)定要進行記錄并做(zuo)好標志，根(gen)據木(mu)材(cai)水(shui)分下降和(he)木(mu)材(cai)表(biao)(biao)面發生的變(bian)化情況及時(shi)向窯(yao)內(nei)噴入(ru)蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要保證時(shi)間，但也不能過長，中(zhong)間處(chu)理溫度和(he)該基(ji)準階段要求(qiu)的一(yi)致，相對濕度比該階段平(ping)衡(heng)含(han)水(shui)率(lv)高5～8%的相對濕度，中(zhong)間處(chu)理的次(ci)數可根(gen)據需要及時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱(re)特點

1、高效率定向輻(fu)射(she)以紅外電磁(ci)波(bo)輻(fu)射(she)的(de)(de)形式對物(wu)(wu)體進行定向加(jia)(jia)熱(re)，熱(re)源(yuan)(yuan)所產生的(de)(de)電磁(ci)波(bo)經(jing)中間吸收體和(he)反(fan)射(she)體的(de)(de)反(fan)復吸收、反(fan)射(she)、激發所形成的(de)(de)熱(re)光子束流(liu)在(zai)被加(jia)(jia)熱(re)物(wu)(wu)體內(nei)部分子的(de)(de)高速震(zhen)動(dong)、轉動(dong)(不產生躍(yue)遷)產生熱(re)能，已達到物(wu)(wu)體內(nei)外多層次同步加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用了能源(yuan)(yuan)。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加(jia)快加(jia)熱(re)通過對吸(xi)收體材料(liao)及表面(mian)輻(fu)(fu)射(she)材料(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻(fu)(fu)射(she)"窗口"與(yu)吸(xi)收"窗口"的(de)峰值波(bo)長達到佳(jia)匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收產生大(da)的(de)輻(fu)(fu)射(she)能量(liang)，達到佳(jia)的(de)加(jia)熱(re)效果。

3、整體單(dan)元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外(wai)電磁波(bo)加熱(re)設備中實行(xing)單(dan)元多點控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各(ge)單(dan)元的(de)輻(fu)射通量，便利地實現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫向(xiang)各(ge)點的(de)吸收輻(fu)射通量，根(gen)據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)設定值，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要(yao)求，解決了因(yin)環境條(tiao)件(jian)因(yin)素造(zao)成(cheng)的(de)溫(wen)差問題。