工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)開(kai)端(duan)運(yun)用(yong)的(de)(de)是間歇操(cao)(cao)作的(de)(de)固定床式(shi)(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒(tong)式(shi)(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)運(yun)用(yong)，標志著單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)由間歇操(cao)(cao)作向接(jie)連操(cao)(cao)作方向的(de)(de)開(kai)展。反轉(zhuan)圓(yuan)筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)則較好地實現了顆粒物料的(de)(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能和強度(du)得以提高。一些職(zhi)業則分別開(kai)展了適應本職(zhi)業要求的(de)(de)接(jie)連操(cao)(cao)作單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業的(de)(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運用(yong)噴霧單板(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)，為大規(gui)模干(gan)(gan)燥液態(tai)物料(liao)供給(gei)了(le)有(you)力的工具。40年(nian)代，跟著流(liu)(liu)化技能的開(kai)展(zhan)，高出(chu)產率的沸騰床和氣流(liu)(liu)式單板(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)相繼呈現(xian)。而冷凍(dong)升華(hua)、輻射和介電式單板(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)則為滿(man)足特殊要求供給(gei)了(le)新(xin)的手法。60年(nian)代開(kai)展(zhan)了(le)遠紅外(wai)和微波單板(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)。

干燥進程需求耗費(fei)很多熱能，為(wei)了節省能量，某些濕(shi)含(han)量高的物(wu)(wu)料(liao)、含(han)有固體物(wu)(wu)質的懸浮液(ye)或(huo)溶液(ye)一般先經機械脫(tuo)水或(huo)加熱蒸騰，再在單(dan)板干燥機內(nei)干燥，以獲得(de)干的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。