四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干(gan)機操作便利(li)、節約(yue)人力。使用微波可(ke)瞬間開關(guan)的原理(li)，操作簡潔，管理(li)便利(li)，減輕勞動(dong)強(qiang)度，節約(yue)人力；

6、四層(ceng)單板(ban)烘干機衛生(sheng)、環(huan)保。微(wei)波處理木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢”問題。

原(yuan)理介紹(shao)

1、本機采用(yong)新科學(xue)方法，使(shi)風(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于(yu)一體(ti)烘干(gan)原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注(zhu)入到(dao)(dao)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)道噴嘴(zui)吹到(dao)(dao)運(yun)行中單(dan)板的上(shang)下(xia)兩(liang)面(mian)，高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使(shi)單(dan)板兩(liang)面(mian)均勻受熱(re)(re)，從而達到(dao)(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設計(ji)在機體內部(bu)，其(qi)產生的外表高溫(wen)達(da)到(dao)200度左右，此溫(wen)度往上蒸(zheng)發直接烘烤單板(ban)的下面，使單板(ban)再次被加熱達(da)到(dao)快速(su)干燥作用。

3、燃(ran)燒(shao)的尾氣溫(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)以上，利用此(ci)溫(wen)(wen)度(du)(du)經過(guo)除塵設備后直接送到(dao)(dao)各(ge)(ge)個(ge)運轉輥筒(tong)內，使(shi)各(ge)(ge)個(ge)輥筒(tong)的溫(wen)(wen)度(du)(du)達(da)到(dao)(dao)170度(du)(du)左右，當水(shui)板(ban)喂進輥筒(tong)內，此(ci)時(shi)的水(shui)板(ban)表面水(shui)分(fen)經過(guo)加熱輥筒(tong)時(shi)會(hui)迅速蒸發，也給(gei)單板(ban)縮短(duan)了預熱過(guo)程，使(shi)烘干(gan)效(xiao)果再次(ci)大幅度(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處(chu)理：向(xiang)窯(yao)內噴蒸汽(qi)，調節(jie)窯(yao)內空氣(qi)的(de)(de)濕(shi)(shi)度(du)(du)。干燥過程中要(yao)(yao)(yao)觀察(cha)和記(ji)錄木材(cai)水(shui)(shui)分變化(hua)的(de)(de)速度(du)(du)，操作人員應進入窯(yao)內觀察(cha)木材(cai)表(biao)面(mian)(mian)是否發(fa)生(sheng)開(kai)裂和變形情況，如(ru)果發(fa)生(sheng)一定要(yao)(yao)(yao)進行(xing)(xing)記(ji)錄并做好標志，根據木材(cai)水(shui)(shui)分下降和木材(cai)表(biao)面(mian)(mian)發(fa)生(sheng)的(de)(de)變化(hua)情況及時(shi)(shi)(shi)向(xiang)窯(yao)內噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)(yao)(yao)保證(zheng)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)，但也不能過長(chang)，中間(jian)(jian)處(chu)理溫度(du)(du)和該基準階(jie)(jie)段要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)一致(zhi)，相對濕(shi)(shi)度(du)(du)比該階(jie)(jie)段平衡含水(shui)(shui)率高(gao)5～8%的(de)(de)相對濕(shi)(shi)度(du)(du)，中間(jian)(jian)處(chu)理的(de)(de)次(ci)數可根據需要(yao)(yao)(yao)及時(shi)(shi)(shi)進行(xing)(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效(xiao)率(lv)定向輻(fu)射(she)(she)以紅(hong)外電(dian)磁波輻(fu)射(she)(she)的(de)(de)(de)形式對物體(ti)(ti)進行定向加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)(de)(de)電(dian)磁波經中間吸收體(ti)(ti)和反射(she)(she)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)反復吸收、反射(she)(she)、激發所形成(cheng)的(de)(de)(de)熱(re)光子(zi)束流在被加熱(re)物體(ti)(ti)內(nei)部(bu)分子(zi)的(de)(de)(de)高(gao)速震動、轉(zhuan)動(不產生躍遷)產生熱(re)能，已達到(dao)物體(ti)(ti)內(nei)外多層次同步加熱(re)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，有效(xiao)地利用了(le)能源。

2、佳匹(pi)(pi)配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過對吸(xi)收(shou)體材(cai)料及表面(mian)輻(fu)射材(cai)料稀有元(yuan)素的(de)摻雜(za)，使輻(fu)射"窗(chuang)口"與(yu)吸(xi)收(shou)"窗(chuang)口"的(de)峰值波(bo)長達到佳匹(pi)(pi)配，充分吸(xi)收(shou)產生大(da)的(de)輻(fu)射能量(liang)，達到佳的(de)加(jia)熱效果。

3、整體(ti)單元控(kong)制、溫度(du)控(kong)制在一臺(tai)紅外電磁波加熱設備中實(shi)行(xing)單元多(duo)點(dian)控(kong)制技術(shu)，可自出控(kong)制各單元的(de)(de)輻射通(tong)量，便利地實(shi)現控(kong)制被加熱的(de)(de)物(wu)體(ti)橫向各點(dian)的(de)(de)吸收輻射通(tong)量，根據(ju)控(kong)制系(xi)統的(de)(de)設定值，達到控(kong)制的(de)(de)溫控(kong)要求，解決了因環境條件因素造成(cheng)的(de)(de)溫差(cha)問(wen)題。