工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單板(ban)干(gan)燥機(ji)開(kai)端運(yun)用(yong)的(de)(de)是間歇(xie)操(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床式(shi)單板(ban)干(gan)燥機(ji)。19世紀中葉，滾筒(tong)式(shi)單板(ban)干(gan)燥機(ji)的(de)(de)運(yun)用(yong)，標志著單板(ban)干(gan)燥機(ji)由間歇(xie)操(cao)作(zuo)向(xiang)接連操(cao)作(zuo)方向(xiang)的(de)(de)開(kai)展(zhan)。反(fan)轉圓筒(tong)單板(ban)干(gan)燥機(ji)則(ze)較好地實(shi)現了顆(ke)粒(li)物(wu)料的(de)(de)攪動(dong)，干(gan)燥才(cai)能和強度得以提高(gao)。一些職(zhi)業則(ze)分別開(kai)展(zhan)了適應本職(zhi)業要求的(de)(de)接連操(cao)作(zuo)單板(ban)干(gan)燥機(ji)，如紡(fang)織、造紙職(zhi)業的(de)(de)滾筒(tong)單板(ban)干(gan)燥機(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運用噴霧(wu)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，為大規模干(gan)(gan)燥(zao)(zao)液(ye)態物料供給(gei)了(le)有(you)力的工具。40年代，跟著(zhu)流化技(ji)能的開(kai)展，高(gao)出(chu)產率的沸(fei)騰床和氣流式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)相繼(ji)呈現(xian)。而冷凍升華、輻射和介(jie)電(dian)式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則為滿足特殊(shu)要求供給(gei)了(le)新的手法。60年代開(kai)展了(le)遠紅外和微(wei)波單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

干(gan)燥(zao)進程需求(qiu)耗費很多熱能(neng)，為了節省(sheng)能(neng)量，某些濕含量高的物料(liao)、含有固體物質的懸浮液(ye)或溶液(ye)一(yi)般先經(jing)機械脫(tuo)水或加熱蒸(zheng)騰，再在單板干(gan)燥(zao)機內干(gan)燥(zao)，以(yi)獲(huo)得干(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。