四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板(ban)烘干機(ji)操(cao)作便(bian)利、節約人力。使用(yong)微波可瞬間開(kai)關的原理(li)，操(cao)作簡潔(jie)，管理(li)便(bian)利，減輕勞動強度，節約人力；

6、四(si)層單板烘(hong)干機衛生、環保。微波處理木(mu)材無噪(zao)音、不會(hui)產生“三廢”問(wen)題。

原理介紹

1、本機采(cai)用(yong)新科學方法，使(shi)(shi)風(feng)爐(lu)和熱(re)風(feng)室于一(yi)體烘干(gan)原理，用(yong)離心風(feng)機直(zhi)接把熱(re)風(feng)箱(xiang)的高溫熱(re)風(feng)注入到上(shang)下風(feng)管中，熱(re)風(feng)通過上(shang)下風(feng)道噴嘴吹到運行中單板(ban)的上(shang)下兩(liang)面，高溫熱(re)風(feng)使(shi)(shi)單板(ban)兩(liang)面均勻(yun)受熱(re)，從(cong)而達到烘干(gan)效果(guo)。

2、熱(re)風室設計在機(ji)體內部(bu)，其產(chan)生(sheng)的(de)外表高(gao)溫達(da)到200度(du)左右(you)，此(ci)溫度(du)往上蒸發(fa)直接烘烤單板(ban)的(de)下面，使單板(ban)再次被加熱(re)達(da)到快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫(wen)度(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)以上，利用此(ci)溫(wen)度(du)(du)(du)經過除(chu)塵設備(bei)后直接送到(dao)各個(ge)運轉輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，使各個(ge)輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)的溫(wen)度(du)(du)(du)達(da)到(dao)170度(du)(du)(du)左(zuo)右，當水(shui)板喂進輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，此(ci)時(shi)的水(shui)板表面水(shui)分經過加(jia)熱(re)輥(gun)(gun)(gun)筒(tong)時(shi)會迅速蒸發，也給單板縮短了預熱(re)過程，使烘干效果再次(ci)大幅度(du)(du)(du)提(ti)升(sheng)。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處理(li)：向(xiang)窯(yao)(yao)內噴蒸汽(qi)，調節窯(yao)(yao)內空氣的(de)(de)濕(shi)度(du)。干燥(zao)過程中(zhong)要(yao)(yao)觀察和(he)記錄木(mu)(mu)材水分變化(hua)的(de)(de)速(su)度(du)，操作(zuo)人(ren)員(yuan)應進(jin)入窯(yao)(yao)內觀察木(mu)(mu)材表面(mian)是否發(fa)生(sheng)開裂和(he)變形情況，如果發(fa)生(sheng)一定(ding)要(yao)(yao)進(jin)行(xing)記錄并做好標志，根(gen)據木(mu)(mu)材水分下降和(he)木(mu)(mu)材表面(mian)發(fa)生(sheng)的(de)(de)變化(hua)情況及時向(xiang)窯(yao)(yao)內噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)(yao)保(bao)證(zheng)時間(jian)，但(dan)也不能過長，中(zhong)間(jian)處理(li)溫度(du)和(he)該基準階(jie)段(duan)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)一致，相(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)比該階(jie)段(duan)平衡含水率高5～8%的(de)(de)相(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)，中(zhong)間(jian)處理(li)的(de)(de)次(ci)數可(ke)根(gen)據需(xu)要(yao)(yao)及時進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效率(lv)定向輻射以(yi)紅外(wai)電磁波輻射的形式對物(wu)體(ti)(ti)進行定向加(jia)(jia)熱，熱源(yuan)所(suo)產(chan)生的電磁波經中間吸(xi)收(shou)體(ti)(ti)和反(fan)射體(ti)(ti)的反(fan)復吸(xi)收(shou)、反(fan)射、激(ji)發所(suo)形成(cheng)的熱光子束流在被加(jia)(jia)熱物(wu)體(ti)(ti)內(nei)部分子的高速震動、轉動(不產(chan)生躍遷(qian))產(chan)生熱能，已達到(dao)物(wu)體(ti)(ti)內(nei)外(wai)多層次同步加(jia)(jia)熱的目的，有效地利用了能源(yuan)。

2、佳匹(pi)配(pei)加(jia)快加(jia)熱(re)通過(guo)對吸(xi)收體材(cai)料及(ji)表面輻(fu)射(she)材(cai)料稀有(you)元素的摻雜，使輻(fu)射(she)"窗口(kou)(kou)";與吸(xi)收"窗口(kou)(kou)"的峰值波長達到佳匹(pi)配(pei)，充分(fen)吸(xi)收產生(sheng)大的輻(fu)射(she)能量，達到佳的加(jia)熱(re)效(xiao)果。

3、整體單(dan)元(yuan)控制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波(bo)加熱設備中實行單(dan)元(yuan)多點(dian)控制(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出控制(zhi)(zhi)各(ge)單(dan)元(yuan)的(de)(de)輻(fu)射通量，便(bian)利地實現控制(zhi)(zhi)被加熱的(de)(de)物體橫(heng)向各(ge)點(dian)的(de)(de)吸收(shou)輻(fu)射通量，根據控制(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設定值(zhi)，達到控制(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)控要求，解決了(le)因環(huan)境條件因素造成(cheng)的(de)(de)溫(wen)差問題(ti)。