工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)開(kai)(kai)端運用的(de)是間(jian)歇操作的(de)固定床(chuang)式(shi)單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)。19世紀中葉，滾(gun)筒(tong)式(shi)單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)的(de)運用，標(biao)志著(zhu)單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)由間(jian)歇操作向接連(lian)操作方向的(de)開(kai)(kai)展(zhan)。反(fan)轉圓筒(tong)單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)則較好(hao)地實現了顆粒物料(liao)的(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)(gan)燥才能和強度得以(yi)提高。一(yi)些職(zhi)業(ye)則分別開(kai)(kai)展(zhan)了適應本職(zhi)業(ye)要(yao)求的(de)接連(lian)操作單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)的(de)滾(gun)筒(tong)單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)。

20世紀初期，乳品出產開端運用噴霧(wu)單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機，為(wei)大規模(mo)干(gan)燥(zao)(zao)液(ye)態物料供給(gei)了有力的(de)工具。40年(nian)代，跟著流化技能的(de)開展，高(gao)出產率(lv)的(de)沸騰床和(he)氣流式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機相繼呈現。而冷凍升華(hua)、輻射(she)和(he)介電(dian)式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機則為(wei)滿足特殊要求供給(gei)了新的(de)手法(fa)。60年(nian)代開展了遠紅外(wai)和(he)微波單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機。

干(gan)燥進程(cheng)需求(qiu)耗費(fei)很多熱能(neng)，為了節省能(neng)量，某些濕(shi)含(han)量高(gao)的物(wu)(wu)料(liao)、含(han)有固體物(wu)(wu)質的懸浮液或(huo)溶(rong)液一般先經(jing)機械脫水或(huo)加熱蒸(zheng)騰，再在單板干(gan)燥機內干(gan)燥，以獲得(de)干(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。