四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干機操(cao)作便利、節約人力。使用(yong)微(wei)波可瞬間開關的原理，操(cao)作簡潔(jie)，管理便利，減輕勞(lao)動強(qiang)度，節約人力；

6、四(si)層單板烘干機(ji)衛生、環保。微(wei)(wei)波處(chu)理木材(cai)無噪音、不會(hui)產生“三(san)廢”問題(ti)。

原理(li)介紹

1、本機采用(yong)新科(ke)學(xue)方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)室于一體烘干(gan)原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)機直接把(ba)熱(re)風(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)注(zhu)入到上(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單板(ban)的上(shang)下兩面，高溫熱(re)風(feng)(feng)使單板(ban)兩面均(jun)勻受熱(re)，從而達到烘干(gan)效果。

2、熱(re)風室設計(ji)在機體內部，其產生的外表高溫達到200度(du)左右，此(ci)溫度(du)往上蒸發直(zhi)接烘烤單板(ban)的下面(mian)，使單板(ban)再(zai)次被加熱(re)達到快速干燥(zao)作用。

3、燃燒的尾(wei)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)以上，利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)經(jing)(jing)過(guo)(guo)除塵設備后直接送到各個運轉輥筒(tong)內，使(shi)各個輥筒(tong)的溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右(you)，當水(shui)板(ban)喂(wei)進輥筒(tong)內，此時的水(shui)板(ban)表面水(shui)分經(jing)(jing)過(guo)(guo)加熱輥筒(tong)時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短了預熱過(guo)(guo)程(cheng)，使(shi)烘干效(xiao)果再次大幅(fu)度(du)(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)理：向(xiang)窯(yao)(yao)(yao)內噴蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽，調節窯(yao)(yao)(yao)內空氣的(de)濕(shi)(shi)度。干(gan)燥過(guo)程(cheng)中要(yao)(yao)觀察和記錄木材(cai)水(shui)分變化(hua)(hua)的(de)速度，操作人員應(ying)進入(ru)窯(yao)(yao)(yao)內觀察木材(cai)表面是否發生開裂和變形情況(kuang)，如(ru)果(guo)發生一定要(yao)(yao)進行(xing)記錄并做好標(biao)志，根(gen)(gen)據木材(cai)水(shui)分下降和木材(cai)表面發生的(de)變化(hua)(hua)情況(kuang)及時向(xiang)窯(yao)(yao)(yao)內噴入(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽，噴蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽要(yao)(yao)保證時間(jian)，但也不能過(guo)長，中間(jian)處(chu)理溫度和該基準階(jie)段要(yao)(yao)求的(de)一致，相(xiang)對(dui)(dui)濕(shi)(shi)度比該階(jie)段平衡含水(shui)率高(gao)5～8%的(de)相(xiang)對(dui)(dui)濕(shi)(shi)度，中間(jian)處(chu)理的(de)次數可根(gen)(gen)據需(xu)要(yao)(yao)及時進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高(gao)效率定向輻射(she)以紅外電磁(ci)波輻射(she)的(de)形式對物體(ti)進行定向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)電磁(ci)波經中(zhong)間(jian)吸(xi)收(shou)體(ti)和反(fan)射(she)體(ti)的(de)反(fan)復吸(xi)收(shou)、反(fan)射(she)、激發所形成的(de)熱(re)(re)光子束流在被(bei)加熱(re)(re)物體(ti)內(nei)部分子的(de)高(gao)速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)躍遷)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)能，已達到(dao)物體(ti)內(nei)外多層次同(tong)步加熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效地利用了能源(yuan)。

2、佳匹(pi)配加快加熱通過(guo)對吸(xi)收(shou)(shou)(shou)體材(cai)料(liao)及表面輻射材(cai)料(liao)稀有(you)元素的摻(chan)雜，使輻射"窗口"與(yu)吸(xi)收(shou)(shou)(shou)"窗口"的峰值波長達到佳匹(pi)配，充(chong)分吸(xi)收(shou)(shou)(shou)產生大的輻射能量，達到佳的加熱效果。

3、整體(ti)單(dan)元控(kong)制、溫(wen)度控(kong)制在(zai)一臺紅外電(dian)磁波加熱設備(bei)中實行單(dan)元多點(dian)控(kong)制技術，可(ke)自(zi)出控(kong)制各(ge)單(dan)元的輻射(she)通量，便利地實現控(kong)制被加熱的物體(ti)橫向各(ge)點(dian)的吸收輻射(she)通量，根據控(kong)制系統的設定值(zhi)，達(da)到控(kong)制的溫(wen)控(kong)要求，解決(jue)了因環(huan)境條件因素造成的溫(wen)差問(wen)題。