四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作(zuo)便利、節約人力。使(shi)用微波可(ke)瞬間(jian)開(kai)關的(de)原理(li)，操作(zuo)簡潔，管理(li)便利，減輕(qing)勞動(dong)強(qiang)度，節約人力；

6、四(si)層單板烘干機衛(wei)生、環保。微波(bo)處理木材無噪音、不(bu)會(hui)產(chan)生“三廢(fei)”問題。

原理(li)介紹(shao)

1、本(ben)機采(cai)用(yong)新科學(xue)方法，使風(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原理，用(yong)離心風(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱(xiang)的高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到(dao)上下(xia)(xia)風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通(tong)過上下(xia)(xia)風(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行(xing)中單板的上下(xia)(xia)兩(liang)面，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板兩(liang)面均勻受熱(re)(re)，從而(er)達到(dao)烘干效果。

2、熱(re)風(feng)室設計在機體內部，其產(chan)生的外表高(gao)溫達(da)到(dao)200度左右，此(ci)溫度往上蒸(zheng)發直(zhi)接烘(hong)烤(kao)單板的下面，使單板再次被加(jia)熱(re)達(da)到(dao)快速干燥作用(yong)。

3、燃燒(shao)的尾氣(qi)溫度(du)應在210度(du)以(yi)上(shang)，利用此(ci)溫度(du)經過除(chu)塵設備(bei)后直接送(song)到各(ge)個運轉輥筒(tong)內，使(shi)各(ge)個輥筒(tong)的溫度(du)達到170度(du)左右，當(dang)水板喂進輥筒(tong)內，此(ci)時的水板表面水分經過加(jia)熱輥筒(tong)時會(hui)迅(xun)速蒸發，也給(gei)單板縮(suo)短了預熱過程，使(shi)烘干效果再次(ci)大幅度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)(chu)理：向(xiang)窯內(nei)(nei)(nei)噴蒸(zheng)汽(qi)，調節窯內(nei)(nei)(nei)空氣的(de)濕(shi)(shi)度。干燥過(guo)程中(zhong)要(yao)(yao)觀(guan)察(cha)和(he)記(ji)錄木材(cai)(cai)水分變化的(de)速度，操作人(ren)員(yuan)應(ying)進入窯內(nei)(nei)(nei)觀(guan)察(cha)木材(cai)(cai)表面是否發生開(kai)裂和(he)變形情況，如果發生一定(ding)要(yao)(yao)進行記(ji)錄并(bing)做(zuo)好標(biao)志，根據木材(cai)(cai)水分下(xia)降(jiang)和(he)木材(cai)(cai)表面發生的(de)變化情況及(ji)時(shi)向(xiang)窯內(nei)(nei)(nei)噴入蒸(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)要(yao)(yao)保證(zheng)時(shi)間，但也(ye)不能過(guo)長，中(zhong)間處(chu)(chu)理溫度和(he)該基(ji)準階段要(yao)(yao)求的(de)一致，相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度比該階段平衡含水率高5～8%的(de)相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度，中(zhong)間處(chu)(chu)理的(de)次數可根據需要(yao)(yao)及(ji)時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效(xiao)率定向(xiang)輻(fu)射(she)(she)以紅(hong)外電磁波輻(fu)射(she)(she)的(de)(de)形(xing)式對物體進行定向(xiang)加(jia)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源(yuan)所產生(sheng)的(de)(de)電磁波經中間(jian)吸(xi)收體和反(fan)射(she)(she)體的(de)(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射(she)(she)、激發所形(xing)成的(de)(de)熱(re)(re)(re)光子束流在被加(jia)熱(re)(re)(re)物體內部分(fen)子的(de)(de)高速震動、轉動(不產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)(re)(re)能(neng)，已達到物體內外多層次同(tong)步加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)地利用了能(neng)源(yuan)。

2、佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面(mian)輻(fu)射材料稀有元素(su)的(de)摻(chan)雜，使(shi)輻(fu)射"窗(chuang)口"與吸收"窗(chuang)口"的(de)峰值波長達(da)到佳匹配，充分吸收產生大(da)的(de)輻(fu)射能量，達(da)到佳的(de)加熱效(xiao)果。

3、整體單元控(kong)制(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)在一(yi)臺紅外電磁波(bo)加(jia)熱設備中實(shi)(shi)行單元多點控(kong)制(zhi)技術，可自出控(kong)制(zhi)各單元的(de)(de)輻(fu)射(she)通量，便利地(di)實(shi)(shi)現控(kong)制(zhi)被加(jia)熱的(de)(de)物體橫向(xiang)各點的(de)(de)吸收(shou)輻(fu)射(she)通量，根據控(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)的(de)(de)溫控(kong)要(yao)求，解(jie)決了因環境條件因素(su)造成的(de)(de)溫差問題。