四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作(zuo)便利(li)、節(jie)約人力。使(shi)用微(wei)(wei)波可(ke)瞬(shun)間開關的原理，操(cao)作(zuo)簡潔，管理便利(li)，減輕勞動強度，節(jie)約人力；

6、四層(ceng)單板(ban)烘干機衛(wei)生(sheng)、環保。微波處理木材(cai)無噪音、不(bu)會產生(sheng)“三廢”問(wen)題。

原(yuan)理介紹

1、本機采用(yong)新(xin)科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于(yu)一體烘(hong)(hong)干(gan)原理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹到(dao)運行中單(dan)(dan)板的上下(xia)兩面(mian)，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使(shi)單(dan)(dan)板兩面(mian)均勻受熱(re)(re)，從而達到(dao)烘(hong)(hong)干(gan)效果。

2、熱(re)風室設計在機體內部，其產生(sheng)的外(wai)表高溫達(da)到(dao)200度左右，此溫度往上蒸發直接(jie)烘烤單(dan)板的下面(mian)，使單(dan)板再次被加(jia)熱(re)達(da)到(dao)快速干(gan)燥作(zuo)用。

3、燃燒的(de)尾(wei)氣溫度(du)(du)應在(zai)210度(du)(du)以上，利用此溫度(du)(du)經(jing)過(guo)(guo)除塵設備后直接送到(dao)各個(ge)運轉輥筒內，使各個(ge)輥筒的(de)溫度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左(zuo)右(you)，當水(shui)(shui)板喂進(jin)輥筒內，此時的(de)水(shui)(shui)板表面水(shui)(shui)分經(jing)過(guo)(guo)加(jia)熱輥筒時會迅速蒸發，也(ye)給(gei)單(dan)板縮短(duan)了預熱過(guo)(guo)程，使烘(hong)干效(xiao)果(guo)再次大(da)幅度(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向窯內噴蒸汽(qi)，調節窯內空(kong)氣的(de)(de)(de)濕度。干燥過程中(zhong)要(yao)觀察和記(ji)錄木(mu)材(cai)(cai)水分變(bian)化的(de)(de)(de)速(su)度，操作人(ren)員應(ying)進(jin)(jin)入窯內觀察木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面是否發(fa)生開裂和變(bian)形情況(kuang)，如果發(fa)生一(yi)(yi)定要(yao)進(jin)(jin)行(xing)記(ji)錄并做好標志，根據木(mu)材(cai)(cai)水分下(xia)降(jiang)和木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面發(fa)生的(de)(de)(de)變(bian)化情況(kuang)及時(shi)向窯內噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)保(bao)證時(shi)間，但也不能(neng)過長，中(zhong)間處理溫度和該(gai)基準階(jie)段(duan)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)致，相(xiang)對(dui)濕度比該(gai)階(jie)段(duan)平衡含水率高5～8%的(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)濕度，中(zhong)間處理的(de)(de)(de)次數可根據需要(yao)及時(shi)進(jin)(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特(te)點

1、高效(xiao)率定(ding)(ding)向輻射以紅外(wai)電磁(ci)波輻射的(de)(de)(de)形(xing)式對物(wu)體(ti)進(jin)行定(ding)(ding)向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所(suo)產生的(de)(de)(de)電磁(ci)波經中(zhong)間吸收體(ti)和(he)反射體(ti)的(de)(de)(de)反復吸收、反射、激(ji)發所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)熱(re)(re)光子束流在被(bei)加(jia)熱(re)(re)物(wu)體(ti)內部分(fen)子的(de)(de)(de)高速震動、轉動(不產生躍(yue)遷(qian))產生熱(re)(re)能，已達到物(wu)體(ti)內外(wai)多(duo)層次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，有效(xiao)地利用了能源。

2、佳匹配(pei)加快加熱通過對吸(xi)收體材料(liao)及表(biao)面輻射材料(liao)稀有元素的摻雜(za)，使輻射"窗(chuang)口"與吸(xi)收"窗(chuang)口"的峰(feng)值(zhi)波長達(da)到佳匹配(pei)，充分(fen)吸(xi)收產生大的輻射能量，達(da)到佳的加熱效果。

3、整體單(dan)(dan)元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅外電磁(ci)波加熱(re)設(she)備中實(shi)行(xing)單(dan)(dan)元多點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單(dan)(dan)元的輻射(she)通(tong)量，便利(li)地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加熱(re)的物體橫向各點的吸收輻射(she)通(tong)量，根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的設(she)定值，達到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)(kong)要求，解決(jue)了(le)因環境條(tiao)件(jian)因素造成的溫(wen)差問題(ti)。