四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:
1、四層單板烘干機烘干速度快;
2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;
3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;
4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;
5、四(si)層單板烘干機操作便利、節(jie)約(yue)人(ren)力(li)。使用微(wei)波(bo)可瞬間開關的原理(li),操作簡潔,管理(li)便利,減輕勞(lao)動強度,節(jie)約(yue)人(ren)力(li);
6、四層單板烘干(gan)機衛生(sheng)、環保。微(wei)波處理(li)木材無噪(zao)音、不(bu)會產生(sheng)“三廢(fei)”問題。
原理介紹
1、本機采用新科學方法,使風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和(he)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室(shi)于一(yi)體(ti)烘干(gan)原理,用離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機直接把(ba)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的(de)高溫(wen)(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到上下風(feng)(feng)(feng)(feng)管中,熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通過(guo)上下風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹到運(yun)行中單板(ban)的(de)上下兩面(mian),高溫(wen)(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使單板(ban)兩面(mian)均勻受熱(re)(re),從而(er)達到烘干(gan)效果(guo)。
2、熱風(feng)室設(she)計在機(ji)體內部,其產(chan)生(sheng)的(de)(de)外表高(gao)溫達(da)到200度(du)左右,此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)的(de)(de)下面,使單(dan)板(ban)再(zai)次被(bei)加熱達(da)到快速干燥作用。
3、燃燒的(de)尾(wei)氣溫度(du)應在210度(du)以(yi)上,利用(yong)此(ci)溫度(du)經(jing)過(guo)除塵設備后直接送(song)到(dao)各(ge)個(ge)運轉輥筒內(nei),使(shi)各(ge)個(ge)輥筒的(de)溫度(du)達到(dao)170度(du)左右,當水(shui)(shui)板喂進輥筒內(nei),此(ci)時(shi)的(de)水(shui)(shui)板表面水(shui)(shui)分經(jing)過(guo)加熱(re)輥筒時(shi)會迅速蒸發,也(ye)給(gei)單板縮短了預(yu)熱(re)過(guo)程,使(shi)烘干效果再次(ci)大幅(fu)度(du)提升。
設備(bei)要求(qiu)
1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
2、中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)理:向(xiang)窯內(nei)噴(pen)蒸汽,調節窯內(nei)空氣的濕度。干燥(zao)過程(cheng)中(zhong)要觀(guan)察和(he)(he)記錄木(mu)材(cai)水(shui)分變(bian)化(hua)的速度,操作人(ren)員應進(jin)(jin)入(ru)窯內(nei)觀(guan)察木(mu)材(cai)表面是否發生(sheng)開裂和(he)(he)變(bian)形情況,如果發生(sheng)一(yi)定要進(jin)(jin)行記錄并做好標(biao)志,根(gen)據木(mu)材(cai)水(shui)分下降和(he)(he)木(mu)材(cai)表面發生(sheng)的變(bian)化(hua)情況及(ji)時(shi)向(xiang)窯內(nei)噴(pen)入(ru)蒸汽,噴(pen)蒸汽要保證時(shi)間(jian)(jian)(jian),但也(ye)不(bu)能過長,中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)理溫度和(he)(he)該(gai)基準(zhun)階段要求(qiu)的一(yi)致,相對濕度比(bi)該(gai)階段平衡含水(shui)率高5~8%的相對濕度,中(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)理的次數(shu)可根(gen)據需(xu)要及(ji)時(shi)進(jin)(jin)行;
3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,需要進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;
加熱(re)特點
1、高效率定(ding)向輻射(she)以紅外電磁波輻射(she)的形(xing)式(shi)對物體進行(xing)定(ding)向加熱,熱源(yuan)所產生的電磁波經中間(jian)吸收(shou)體和反射(she)體的反復吸收(shou)、反射(she)、激發所形(xing)成的熱光子(zi)束流在被加熱物體內部分子(zi)的高速(su)震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能(neng),已達到物體內外多(duo)層(ceng)次(ci)同步加熱的目的,有效地利用了能(neng)源(yuan)。
2、佳(jia)匹(pi)配加快加熱通過對吸收體材料及表面(mian)輻射(she)材料稀有元(yuan)素的摻雜(za),使(shi)輻射(she)"窗(chuang)(chuang)口"與(yu)吸收"窗(chuang)(chuang)口"的峰(feng)值波長達到(dao)佳(jia)匹(pi)配,充分吸收產生(sheng)大的輻射(she)能量,達到(dao)佳(jia)的加熱效(xiao)果(guo)。
3、整體單元控(kong)(kong)制、溫度控(kong)(kong)制在一臺紅外電磁波加(jia)熱設備中實(shi)行單元多點控(kong)(kong)制技(ji)術,可自出控(kong)(kong)制各單元的(de)(de)(de)(de)(de)輻射(she)通(tong)量,便利(li)地(di)實(shi)現控(kong)(kong)制被(bei)加(jia)熱的(de)(de)(de)(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)(de)(de)(de)吸收輻射(she)通(tong)量,根據控(kong)(kong)制系統的(de)(de)(de)(de)(de)設定(ding)值,達到控(kong)(kong)制的(de)(de)(de)(de)(de)溫控(kong)(kong)要(yao)求,解決了因環境(jing)條(tiao)件(jian)因素造成的(de)(de)(de)(de)(de)溫差問題。