工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機開端運用(yong)的(de)(de)(de)是間歇操(cao)(cao)作的(de)(de)(de)固定床式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機。19世(shi)紀中葉(xie)，滾筒(tong)(tong)式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機的(de)(de)(de)運用(yong)，標志著單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機由間歇操(cao)(cao)作向接連操(cao)(cao)作方向的(de)(de)(de)開展。反轉圓筒(tong)(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機則(ze)較(jiao)好地實現了(le)顆粒物料的(de)(de)(de)攪動，干(gan)燥才能和強度得以提高。一些職業則(ze)分別開展了(le)適(shi)應本職業要(yao)求的(de)(de)(de)接連操(cao)(cao)作單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機，如紡織、造紙職業的(de)(de)(de)滾筒(tong)(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機。

20世紀初期，乳品出產開端運用噴霧單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機，為大規模干(gan)燥(zao)(zao)(zao)液態物料供(gong)給(gei)了有(you)力的(de)工具。40年(nian)代，跟著流化技能(neng)的(de)開展，高出產率的(de)沸騰床和氣流式單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機相繼呈現。而冷凍升華、輻射和介電式單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機則為滿足特殊要求供(gong)給(gei)了新的(de)手法(fa)。60年(nian)代開展了遠紅外(wai)和微波單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。

干(gan)(gan)燥(zao)進程需求耗費很(hen)多熱能，為了節省能量，某(mou)些(xie)濕含量高的物料、含有固(gu)體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸騰(teng)，再在單板干(gan)(gan)燥(zao)機內干(gan)(gan)燥(zao)，以獲得(de)干(gan)(gan)的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。