四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作(zuo)便(bian)利、節約人力。使用微(wei)波可瞬間開關(guan)的原理(li)，操作(zuo)簡(jian)潔，管(guan)理(li)便(bian)利，減輕(qing)勞動強度，節約人力；

6、四層單(dan)板烘干機衛生(sheng)、環保(bao)。微波(bo)處理(li)木(mu)材無(wu)噪音、不(bu)會產生(sheng)“三廢”問題。

原理(li)介紹

1、本機采用新科學方法，使風(feng)爐(lu)和熱(re)(re)風(feng)室于(yu)一(yi)體烘(hong)干(gan)原理(li)，用離心風(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)箱的高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)注入到上(shang)下(xia)風(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)道(dao)噴嘴吹到運(yun)行中(zhong)單板(ban)的上(shang)下(xia)兩面，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)使單板(ban)兩面均(jun)勻受熱(re)(re)，從而達到烘(hong)干(gan)效果。

2、熱風(feng)室(shi)設計在機體(ti)內部，其(qi)產生(sheng)的外表高溫達到200度左右，此(ci)溫度往(wang)上(shang)蒸發直接烘烤單(dan)板的下面(mian)，使單(dan)板再次被(bei)加熱達到快速干(gan)燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)(wen)度(du)應在210度(du)以(yi)上，利用(yong)此溫(wen)(wen)度(du)經(jing)過(guo)除塵設(she)備(bei)后(hou)直接送到各個(ge)(ge)運轉(zhuan)輥(gun)(gun)筒內(nei)，使各個(ge)(ge)輥(gun)(gun)筒的(de)溫(wen)(wen)度(du)達到170度(du)左右，當水板(ban)喂進輥(gun)(gun)筒內(nei)，此時的(de)水板(ban)表面水分(fen)經(jing)過(guo)加熱輥(gun)(gun)筒時會迅(xun)速(su)蒸發，也(ye)給單板(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘干效果再次大(da)幅度(du)提升。

設備(bei)要(yao)求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理(li)：向(xiang)窯內(nei)(nei)噴蒸(zheng)汽(qi)(qi)，調(diao)節(jie)窯內(nei)(nei)空氣(qi)的濕(shi)度(du)(du)(du)。干燥過(guo)程中(zhong)要(yao)觀察(cha)和(he)記錄木材水(shui)分變(bian)化的速度(du)(du)(du)，操作人(ren)員應進(jin)(jin)入(ru)窯內(nei)(nei)觀察(cha)木材表面是否發生(sheng)(sheng)開裂(lie)和(he)變(bian)形(xing)情況，如(ru)果(guo)發生(sheng)(sheng)一(yi)定(ding)要(yao)進(jin)(jin)行記錄并做好標志，根據木材水(shui)分下降(jiang)和(he)木材表面發生(sheng)(sheng)的變(bian)化情況及(ji)時向(xiang)窯內(nei)(nei)噴入(ru)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)(qi)要(yao)保(bao)證時間，但(dan)也(ye)不能過(guo)長，中(zhong)間處理(li)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)該基(ji)準(zhun)階段(duan)要(yao)求的一(yi)致，相對濕(shi)度(du)(du)(du)比(bi)該階段(duan)平衡含水(shui)率高5～8%的相對濕(shi)度(du)(du)(du)，中(zhong)間處理(li)的次(ci)數可根據需(xu)要(yao)及(ji)時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高(gao)效(xiao)率(lv)定向輻射以紅外(wai)電磁波輻射的形式對物體(ti)(ti)進(jin)行定向加(jia)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源所產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的電磁波經(jing)中(zhong)間吸收(shou)體(ti)(ti)和反射體(ti)(ti)的反復吸收(shou)、反射、激發所形成的熱(re)(re)(re)光子束流在被加(jia)熱(re)(re)(re)物體(ti)(ti)內部分(fen)子的高(gao)速震(zhen)動、轉動(不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)躍遷)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)(re)能(neng)，已達到物體(ti)(ti)內外(wai)多層次(ci)同步加(jia)熱(re)(re)(re)的目的，有效(xiao)地(di)利(li)用了能(neng)源。

2、佳(jia)(jia)匹配加(jia)快加(jia)熱通過對(dui)吸(xi)收體材(cai)料及表(biao)面輻(fu)射(she)(she)(she)材(cai)料稀有元素的(de)摻雜，使輻(fu)射(she)(she)(she)"窗(chuang)口"與吸(xi)收"窗(chuang)口"的(de)峰(feng)值波長(chang)達到佳(jia)(jia)匹配，充分吸(xi)收產生(sheng)大的(de)輻(fu)射(she)(she)(she)能量(liang)，達到佳(jia)(jia)的(de)加(jia)熱效果(guo)。

3、整體單元控制、溫(wen)(wen)度控制在一臺紅外電磁波加熱設(she)備中實行單元多點(dian)(dian)控制技術，可自(zi)出控制各(ge)(ge)單元的(de)輻射通量，便利地實現控制被加熱的(de)物體橫向各(ge)(ge)點(dian)(dian)的(de)吸收(shou)輻射通量，根據控制系(xi)統的(de)設(she)定值，達(da)到控制的(de)溫(wen)(wen)控要求(qiu)，解(jie)決了因環(huan)境條件(jian)因素造(zao)成的(de)溫(wen)(wen)差問題(ti)。