四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機操(cao)作便利、節約人(ren)力。使用(yong)微波可(ke)瞬間開關(guan)的原理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便利，減(jian)輕勞動強(qiang)度，節約人(ren)力；

6、四層單板(ban)烘干機(ji)衛生(sheng)、環保。微波處理木(mu)材無噪音、不(bu)會產生(sheng)“三廢”問(wen)題。

原理介(jie)紹

1、本機采用(yong)新科學方(fang)法(fa)，使風(feng)(feng)爐和(he)熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干(gan)原理，用(yong)離心(xin)風(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到(dao)(dao)上(shang)下風(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹(chui)到(dao)(dao)運行中(zhong)單板(ban)的上(shang)下兩面(mian)，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板(ban)兩面(mian)均勻受(shou)熱(re)(re)，從而達到(dao)(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設計在機體內(nei)部，其產生(sheng)的外表高(gao)溫達到(dao)200度左右(you)，此(ci)溫度往上蒸發(fa)直接烘烤單板的下面，使(shi)單板再次被(bei)加熱達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫(wen)度應在(zai)210度以上(shang)，利用此溫(wen)度經過除塵設備后直接(jie)送到各個(ge)運轉輥筒內，使(shi)各個(ge)輥筒的溫(wen)度達到170度左右，當水板喂(wei)進(jin)輥筒內，此時的水板表面水分經過加(jia)熱輥筒時會迅速蒸發(fa)，也給(gei)單板縮短了(le)預(yu)熱過程，使(shi)烘干效果再次(ci)大幅度提(ti)升(sheng)。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處(chu)理(li)：向窯(yao)內(nei)(nei)(nei)噴蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)(nei)(nei)空氣的濕(shi)度(du)。干燥過程(cheng)中要觀察(cha)和記錄(lu)木(mu)材(cai)水分變(bian)化的速度(du)，操作(zuo)人員應進入窯(yao)內(nei)(nei)(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)表面(mian)是否(fou)發生(sheng)開(kai)裂和變(bian)形情況，如(ru)果發生(sheng)一(yi)定要進行記錄(lu)并做(zuo)好標(biao)志，根據(ju)木(mu)材(cai)水分下降(jiang)和木(mu)材(cai)表面(mian)發生(sheng)的變(bian)化情況及時(shi)(shi)向窯(yao)內(nei)(nei)(nei)噴入蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)(zheng)汽(qi)要保證時(shi)(shi)間，但也不能(neng)過長，中間處(chu)理(li)溫度(du)和該基準階段要求的一(yi)致，相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)比該階段平(ping)衡(heng)含水率(lv)高5～8%的相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)，中間處(chu)理(li)的次數可根據(ju)需要及時(shi)(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特(te)點

1、高效率定向輻射以紅外電(dian)磁(ci)波(bo)輻射的形式對物(wu)體(ti)(ti)進行定向加熱，熱源所(suo)(suo)產(chan)生(sheng)的電(dian)磁(ci)波(bo)經中間(jian)吸(xi)收體(ti)(ti)和反射體(ti)(ti)的反復吸(xi)收、反射、激(ji)發所(suo)(suo)形成(cheng)的熱光子(zi)(zi)束流(liu)在被加熱物(wu)體(ti)(ti)內部分子(zi)(zi)的高速(su)震動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱能，已達到(dao)物(wu)體(ti)(ti)內外多層次同步加熱的目的，有效地利用了能源。

2、佳(jia)匹配加(jia)快加(jia)熱通過對吸收體材(cai)料(liao)及(ji)表(biao)面輻射(she)材(cai)料(liao)稀有元素的摻雜，使輻射(she)"窗(chuang)口"與吸收"窗(chuang)口"的峰值波長(chang)達(da)(da)到(dao)佳(jia)匹配，充(chong)分吸收產生大的輻射(she)能量，達(da)(da)到(dao)佳(jia)的加(jia)熱效果。

3、整體單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制、溫(wen)度(du)控(kong)(kong)制在一臺紅外(wai)電磁波加熱設備中(zhong)實(shi)行單(dan)元(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)制技術(shu)，可自出控(kong)(kong)制各(ge)單(dan)元(yuan)的(de)輻射通量(liang)，便(bian)利地實(shi)現控(kong)(kong)制被(bei)加熱的(de)物體橫向各(ge)點(dian)的(de)吸收(shou)輻射通量(liang)，根據控(kong)(kong)制系統的(de)設定值，達到控(kong)(kong)制的(de)溫(wen)控(kong)(kong)要求，解決(jue)了因環境條件(jian)因素(su)造成的(de)溫(wen)差(cha)問題。