工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機開(kai)端運(yun)(yun)用(yong)的是(shi)間歇操(cao)作(zuo)(zuo)的固定床(chuang)式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機。19世(shi)紀中葉，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機的運(yun)(yun)用(yong)，標志(zhi)著單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機由間歇操(cao)作(zuo)(zuo)向接連操(cao)作(zuo)(zuo)方向的開(kai)展(zhan)。反轉圓(yuan)筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機則較好地實現了顆(ke)粒物料的攪動，干(gan)(gan)燥(zao)才(cai)能和強度(du)得以(yi)提高。一(yi)些職業則分(fen)別開(kai)展(zhan)了適(shi)應本(ben)職業要求(qiu)的接連操(cao)作(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機，如紡(fang)織、造紙職業的滾筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機。

20世紀初(chu)期，乳品出產(chan)開端運用噴霧單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機，為大規(gui)模(mo)干(gan)燥(zao)液態物(wu)料供給(gei)了有力的(de)工具。40年代，跟著流化技能(neng)的(de)開展(zhan)，高(gao)出產(chan)率的(de)沸騰床和(he)氣流式單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機相繼呈現。而(er)冷凍升華(hua)、輻射和(he)介電式單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機則為滿足特殊要(yao)求供給(gei)了新(xin)的(de)手法。60年代開展(zhan)了遠紅外和(he)微波單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機。

干燥進程需求(qiu)耗費很(hen)多熱能(neng)，為了節省能(neng)量，某些濕含(han)量高的(de)物料、含(han)有固(gu)體物質的(de)懸(xuan)浮液(ye)或溶液(ye)一般(ban)先經機(ji)械(xie)脫水或加熱蒸騰(teng)，再在單板干燥機(ji)內干燥，以獲得干的(de)固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。