芯板烘干機原理是芯板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到芯板，高溫盤管與濕芯板直接接觸、熱效率高、熱損小，芯板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此芯板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。

芯板烘干機通過廢木料燃燒的作用下使木板自身整體生熱，可解決烘干過程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮系數基本一致，這樣木材在烘干過程中可大限度避免變形、開裂、干枯、碳化等損失，能提高木材的成材率。

怎么提高單板烘干機烘干速度？

一、根據干燥原料的實際生產需求，可以在單板烘干機內部合理增加揚料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進行提高產量。

二(er)、物(wu)料(liao)的大小也是制(zhi)約之干燥效率的因素。大的物(wu)料(liao)干燥時間就會加長，減小進入烘干機(ji)原料(liao)的粒度。

三、一般條(tiao)件(jian)允(yun)許的(de)條(tiao)件(jian)下，我們(men)的(de)原料(liao)烘干(gan)(gan)前(qian)需要進行脫水處理。將(jiang)降低進入烘干(gan)(gan)機原料(liao)的(de)水分，從而有(you)效(xiao)的(de)提升(sheng)干(gan)(gan)燥效(xiao)率。

四、在不(bu)影(ying)響(xiang)被干燥物料(liao)的性質和保(bao)證(zheng)設備正常使用的前提(ti)下，盡量提(ti)高煙氣溫度和氣流速度。

五、好的管理和維護是保證設備運轉的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理，提高設備運轉率。

單(dan)板(ban)烘(hong)干機優勢：

1、烘干環境清潔(jie)，沒(mei)有(you)廢氣、廢水、廢渣的排出；

2、具有可控(kong)制(zhi)的濕(shi)度(du)、溫度(du)調節功(gong)能(neng)，控(kong)制(zhi)精度(du)高、能(neng)滿足高品(pin)質市(shi)場的需要；

3、烘干機烘干產品質量好，產量大、產品附加值高；

4、提(ti)高(gao)產品的成品有效率，降低烘干產品的次品率。