工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)開端運用的(de)(de)是(shi)間歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。19世紀(ji)中葉，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)運用，標(biao)志著單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)由間歇操(cao)作(zuo)向(xiang)(xiang)接(jie)連操(cao)作(zuo)方向(xiang)(xiang)的(de)(de)開展。反轉圓筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則較好地實現了(le)顆(ke)粒(li)物料的(de)(de)攪動，干(gan)燥(zao)才能和強度得(de)以提高。一些職(zhi)業(ye)(ye)(ye)則分別開展了(le)適應本職(zhi)業(ye)(ye)(ye)要求的(de)(de)接(jie)連操(cao)作(zuo)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，如(ru)紡(fang)織(zhi)、造(zao)紙職(zhi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期(qi)，乳品出產(chan)開(kai)(kai)端運用噴(pen)霧單(dan)板(ban)干燥機，為大規模干燥液態物料(liao)供給(gei)了有力的(de)(de)(de)工具。40年代(dai)，跟著流化技能的(de)(de)(de)開(kai)(kai)展，高出產(chan)率(lv)的(de)(de)(de)沸騰(teng)床和(he)氣(qi)流式(shi)單(dan)板(ban)干燥機相繼呈(cheng)現(xian)。而冷凍升華、輻射和(he)介電式(shi)單(dan)板(ban)干燥機則為滿足特殊要求供給(gei)了新的(de)(de)(de)手法(fa)。60年代(dai)開(kai)(kai)展了遠(yuan)紅(hong)外和(he)微(wei)波單(dan)板(ban)干燥機。

干(gan)燥(zao)進程需求耗費很多(duo)熱能，為了節省能量，某(mou)些濕(shi)含(han)量高的(de)物(wu)料、含(han)有固體物(wu)質的(de)懸浮液或溶(rong)液一般先經機械脫水或加(jia)熱蒸騰，再(zai)在單板干(gan)燥(zao)機內干(gan)燥(zao)，以獲得(de)干(gan)的(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。