工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)開端運用的(de)是間歇操(cao)作(zuo)的(de)固定床式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中(zhong)葉，滾筒(tong)(tong)式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)的(de)運用，標志著單(dan)(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)由間歇操(cao)作(zuo)向接連操(cao)作(zuo)方向的(de)開展。反轉(zhuan)圓(yuan)筒(tong)(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)則較好地實現了(le)顆(ke)粒物料的(de)攪動(dong)，干燥(zao)(zao)才能和強度得以提(ti)高。一(yi)些職業(ye)則分別開展了(le)適應本職業(ye)要(yao)求的(de)接連操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)，如紡(fang)織、造紙職業(ye)的(de)滾筒(tong)(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初(chu)期，乳(ru)品出(chu)產開端運用(yong)噴(pen)霧單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機，為大規模干(gan)(gan)燥(zao)液態物料供(gong)給(gei)了(le)有(you)力的(de)工具(ju)。40年代，跟著(zhu)流化(hua)技能的(de)開展(zhan)，高出(chu)產率的(de)沸騰床(chuang)和氣(qi)流式單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機相繼呈(cheng)現(xian)。而(er)冷凍(dong)升華、輻射和介電(dian)式單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機則為滿足特殊要求(qiu)供(gong)給(gei)了(le)新的(de)手法。60年代開展(zhan)了(le)遠紅(hong)外和微波單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)機。

干燥進程(cheng)需求(qiu)耗費很多熱能(neng)，為(wei)了節省能(neng)量，某些濕(shi)含量高的物料(liao)、含有固體(ti)物質(zhi)的懸浮液或(huo)溶(rong)液一般先(xian)經(jing)機械脫水或(huo)加熱蒸(zheng)騰，再在單板(ban)干燥機內(nei)干燥，以獲(huo)得干的固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。