四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利、節約人(ren)力。使用(yong)微波可瞬間開(kai)關的原理(li)，操作簡潔，管(guan)理(li)便利，減輕勞(lao)動強度，節約人(ren)力；

6、四(si)層單板烘干(gan)機衛生、環(huan)保。微(wei)波處(chu)理木材無(wu)噪音、不會產生“三廢”問題。

原理介(jie)紹

1、本(ben)機采用新科學方法，使(shi)風(feng)爐(lu)和熱(re)(re)(re)風(feng)室于(yu)一體烘干(gan)(gan)原理，用離心(xin)風(feng)機直接把熱(re)(re)(re)風(feng)箱的高溫熱(re)(re)(re)風(feng)注入到上(shang)下風(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)(re)風(feng)通(tong)過(guo)上(shang)下風(feng)道噴嘴吹到運行中(zhong)單板(ban)的上(shang)下兩面，高溫熱(re)(re)(re)風(feng)使(shi)單板(ban)兩面均勻(yun)受熱(re)(re)(re)，從(cong)而達到烘干(gan)(gan)效果。

2、熱風室設計(ji)在機體內部，其產生的外表高溫達(da)到200度(du)左右，此溫度(du)往(wang)上蒸發直接烘烤單(dan)板的下(xia)面，使單(dan)板再(zai)次被加熱達(da)到快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾(wei)氣溫度應在210度以上(shang)，利用此溫度經過(guo)除塵設備后(hou)直接送到各個運轉輥筒內(nei)，使(shi)(shi)各個輥筒的(de)溫度達到170度左右，當水(shui)(shui)板(ban)(ban)喂進(jin)輥筒內(nei)，此時的(de)水(shui)(shui)板(ban)(ban)表面水(shui)(shui)分經過(guo)加(jia)熱輥筒時會迅速蒸發，也給單板(ban)(ban)縮(suo)短(duan)了預熱過(guo)程，使(shi)(shi)烘干(gan)效果再次(ci)大幅度提升(sheng)。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向窯(yao)(yao)內噴蒸汽(qi)，調(diao)節(jie)窯(yao)(yao)內空氣的濕(shi)度(du)(du)。干燥過程(cheng)中(zhong)要(yao)觀察和記錄木材水(shui)分變化的速度(du)(du)，操作人員應進入窯(yao)(yao)內觀察木材表面是否發(fa)(fa)生開裂和變形情(qing)況(kuang)，如果發(fa)(fa)生一定要(yao)進行(xing)記錄并做好標志，根據木材水(shui)分下(xia)降(jiang)和木材表面發(fa)(fa)生的變化情(qing)況(kuang)及時(shi)向窯(yao)(yao)內噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)保(bao)證時(shi)間，但也不能過長(chang)，中(zhong)間處理溫度(du)(du)和該(gai)(gai)基準階(jie)段要(yao)求的一致，相對(dui)濕(shi)度(du)(du)比該(gai)(gai)階(jie)段平衡含水(shui)率高5～8%的相對(dui)濕(shi)度(du)(du)，中(zhong)間處理的次數可根據需要(yao)及時(shi)進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效率(lv)定(ding)向輻射(she)以紅外電磁波(bo)輻射(she)的(de)形式對物(wu)體(ti)(ti)(ti)(ti)進行定(ding)向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產生(sheng)(sheng)的(de)電磁波(bo)經中間吸(xi)收(shou)體(ti)(ti)(ti)(ti)和(he)反射(she)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)反復吸(xi)收(shou)、反射(she)、激發所形成的(de)熱(re)(re)光(guang)子束流在(zai)被加(jia)熱(re)(re)物(wu)體(ti)(ti)(ti)(ti)內部分子的(de)高速震動(dong)(dong)、轉動(dong)(dong)(不(bu)產生(sheng)(sheng)躍遷)產生(sheng)(sheng)熱(re)(re)能，已達到(dao)物(wu)體(ti)(ti)(ti)(ti)內外多層次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)目(mu)的(de)，有效地利用了能源。

2、佳匹配(pei)加快加熱通過對(dui)吸(xi)收體材(cai)料及表面輻(fu)(fu)射材(cai)料稀有(you)元素的(de)摻(chan)雜，使輻(fu)(fu)射"窗(chuang)口"與吸(xi)收"窗(chuang)口"的(de)峰(feng)值波長達到佳匹配(pei)，充分吸(xi)收產生大的(de)輻(fu)(fu)射能量，達到佳的(de)加熱效果(guo)。

3、整體(ti)單(dan)元控制、溫度(du)控制在一臺紅外電磁波(bo)加(jia)熱設備中實行單(dan)元多點控制技術(shu)，可自出控制各單(dan)元的(de)輻射(she)通量(liang)，便利地實現控制被加(jia)熱的(de)物體(ti)橫向各點的(de)吸收(shou)輻射(she)通量(liang)，根據(ju)控制系統的(de)設定值，達到控制的(de)溫控要求，解決了因環境(jing)條件因素造成(cheng)的(de)溫差問題。