四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機(ji)操作便利、節約(yue)人力。使用微波可瞬間(jian)開關的原理(li)，操作簡潔，管理(li)便利，減(jian)輕勞動(dong)強度，節約(yue)人力；

6、四層單板(ban)烘干機(ji)衛生(sheng)、環(huan)保。微(wei)波處理木材(cai)無噪音、不會(hui)產生(sheng)“三廢(fei)”問題。

原理介(jie)紹

1、本機采用新科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)和(he)熱(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘(hong)干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹到運行中單板的上(shang)下兩面(mian)，高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩面(mian)均勻受(shou)熱(re)，從而達到烘(hong)干效果。

2、熱風室(shi)設計在機體(ti)內部，其產生的外表高溫(wen)達(da)到200度(du)左右，此(ci)溫(wen)度(du)往上蒸發直(zhi)接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達(da)到快速干燥作用。

3、燃(ran)燒的尾氣(qi)溫度應在210度以(yi)上，利用(yong)此溫度經(jing)過除塵設備(bei)后直(zhi)接送到各個(ge)(ge)運(yun)轉輥筒(tong)(tong)內，使(shi)各個(ge)(ge)輥筒(tong)(tong)的溫度達到170度左右(you)，當水板喂進輥筒(tong)(tong)內，此時的水板表面水分經(jing)過加熱輥筒(tong)(tong)時會迅速蒸發，也給單(dan)板縮短了預熱過程，使(shi)烘干效果再次大幅度提升(sheng)。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理(li)：向窯(yao)內(nei)噴蒸汽(qi)，調(diao)節窯(yao)內(nei)空氣(qi)的(de)(de)濕度(du)。干燥過(guo)(guo)程中要(yao)(yao)觀察和記錄(lu)(lu)木材(cai)水分(fen)(fen)變(bian)化的(de)(de)速度(du)，操作人員應進(jin)(jin)入窯(yao)內(nei)觀察木材(cai)表面是否(fou)發(fa)生(sheng)(sheng)開裂(lie)和變(bian)形情況(kuang)，如果發(fa)生(sheng)(sheng)一(yi)定要(yao)(yao)進(jin)(jin)行記錄(lu)(lu)并做好(hao)標志，根(gen)據木材(cai)水分(fen)(fen)下降和木材(cai)表面發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)變(bian)化情況(kuang)及時向窯(yao)內(nei)噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)(yao)保證時間，但也不能過(guo)(guo)長(chang)，中間處理(li)溫度(du)和該基準階段要(yao)(yao)求的(de)(de)一(yi)致(zhi)，相對濕度(du)比該階段平衡含水率(lv)高5～8%的(de)(de)相對濕度(du)，中間處理(li)的(de)(de)次(ci)數可根(gen)據需(xu)要(yao)(yao)及時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特(te)點

1、高(gao)效率定向(xiang)(xiang)輻射以紅(hong)外電(dian)磁波輻射的(de)(de)形(xing)式對(dui)物(wu)體(ti)進行定向(xiang)(xiang)加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)(de)電(dian)磁波經中(zhong)間吸收體(ti)和反射體(ti)的(de)(de)反復吸收、反射、激(ji)發(fa)所形(xing)成(cheng)的(de)(de)熱(re)光子束流在被加熱(re)物(wu)體(ti)內部分子的(de)(de)高(gao)速震(zhen)動、轉動(不產生躍遷(qian))產生熱(re)能(neng)，已達到(dao)物(wu)體(ti)內外多層(ceng)次同步(bu)加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有(you)效地利用了(le)能(neng)源。

2、佳匹配加(jia)快加(jia)熱通過(guo)對吸(xi)(xi)收體材(cai)料(liao)及(ji)表面輻(fu)射材(cai)料(liao)稀有(you)元素(su)的摻(chan)雜，使(shi)輻(fu)射"窗口"與吸(xi)(xi)收"窗口"的峰(feng)值波(bo)長(chang)達到佳匹配，充分(fen)吸(xi)(xi)收產生(sheng)大的輻(fu)射能量，達到佳的加(jia)熱效果。

3、整體單元控制(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加(jia)熱設(she)備中實行單元多點控制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可(ke)自(zi)出控制(zhi)(zhi)(zhi)各(ge)單元的輻射通(tong)量，便(bian)利地實現(xian)控制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的物(wu)體橫向各(ge)點的吸收(shou)輻射通(tong)量，根據(ju)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統的設(she)定值，達到(dao)控制(zhi)(zhi)(zhi)的溫控要(yao)求，解決了因環境(jing)條件因素造(zao)成的溫差問(wen)題。