四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板(ban)烘干機操作便利(li)、節約(yue)人力。使(shi)用(yong)微(wei)波可瞬間開(kai)關的原(yuan)理，操作簡潔(jie)，管理便利(li)，減輕勞(lao)動強(qiang)度，節約(yue)人力；

6、四(si)層單(dan)板(ban)烘干機衛生、環保。微波處理(li)木材(cai)無噪音、不(bu)會(hui)產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新科學(xue)方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和(he)熱(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體(ti)烘(hong)干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)機直(zhi)接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注入(ru)到上下(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上下(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹(chui)到運行中單板的上下(xia)兩面(mian)，高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩面(mian)均勻受熱(re)，從而達(da)到烘(hong)干效果。

2、熱風室設計(ji)在機體內部，其產生的(de)外表高溫(wen)達到200度(du)左右，此溫(wen)度(du)往上蒸發直接烘烤單(dan)板的(de)下(xia)面，使單(dan)板再次被加熱達到快速干燥作用(yong)。

3、燃燒(shao)的尾氣溫(wen)度(du)應(ying)在210度(du)以上，利(li)用此(ci)溫(wen)度(du)經過除塵設備(bei)后直接送到各(ge)個運轉輥(gun)筒內，使各(ge)個輥(gun)筒的溫(wen)度(du)達(da)到170度(du)左(zuo)右，當水(shui)板喂進輥(gun)筒內，此(ci)時(shi)的水(shui)板表面水(shui)分經過加熱(re)輥(gun)筒時(shi)會迅(xun)速蒸發，也給單板縮短了(le)預(yu)熱(re)過程，使烘(hong)干效果再次大幅(fu)度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處(chu)理：向窯內(nei)噴(pen)蒸汽，調節窯內(nei)空(kong)氣的(de)(de)濕度。干(gan)燥過程中(zhong)要觀察和(he)(he)記(ji)錄木材水分變化(hua)的(de)(de)速度，操作(zuo)人員(yuan)應(ying)進(jin)(jin)入窯內(nei)觀察木材表(biao)面是否發(fa)生(sheng)開裂和(he)(he)變形情(qing)況，如果發(fa)生(sheng)一定要進(jin)(jin)行記(ji)錄并做(zuo)好(hao)標(biao)志，根(gen)據木材水分下(xia)降和(he)(he)木材表(biao)面發(fa)生(sheng)的(de)(de)變化(hua)情(qing)況及時(shi)向窯內(nei)噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要保證時(shi)間(jian)，但也不(bu)能過長，中(zhong)間(jian)處(chu)理溫(wen)度和(he)(he)該基準(zhun)階段要求的(de)(de)一致，相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)濕度比該階段平(ping)衡含水率高5～8%的(de)(de)相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)濕度，中(zhong)間(jian)處(chu)理的(de)(de)次(ci)數可根(gen)據需要及時(shi)進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高(gao)(gao)效率(lv)定向(xiang)輻(fu)射以紅(hong)外電(dian)(dian)磁(ci)波輻(fu)射的形式對物體(ti)(ti)(ti)進行定向(xiang)加(jia)(jia)熱(re)，熱(re)源所產(chan)生的電(dian)(dian)磁(ci)波經中間吸收體(ti)(ti)(ti)和(he)反射體(ti)(ti)(ti)的反復(fu)吸收、反射、激(ji)發所形成的熱(re)光子束流在(zai)被加(jia)(jia)熱(re)物體(ti)(ti)(ti)內(nei)部(bu)分(fen)子的高(gao)(gao)速(su)震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)能(neng)，已達到物體(ti)(ti)(ti)內(nei)外多層次同(tong)步加(jia)(jia)熱(re)的目的，有效地利用了(le)能(neng)源。

2、佳(jia)匹配(pei)加快加熱通過對吸收(shou)體材(cai)料(liao)及表面輻射材(cai)料(liao)稀有元素的摻雜(za)，使輻射"窗口(kou)"與吸收(shou)"窗口(kou)"的峰值波長達(da)到(dao)佳(jia)匹配(pei)，充(chong)分吸收(shou)產生大的輻射能量(liang)，達(da)到(dao)佳(jia)的加熱效果。

3、整體(ti)單元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外電磁波(bo)加熱設(she)備中實行單元多(duo)點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)各單元的(de)(de)輻射通量，便(bian)利(li)地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)被加熱的(de)(de)物體(ti)橫向各點的(de)(de)吸收輻射通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設(she)定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫控(kong)(kong)要求，解(jie)決(jue)了因(yin)環境(jing)條件因(yin)素造成的(de)(de)溫差(cha)問題。