工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)開端運用的(de)(de)是間(jian)歇操(cao)作的(de)(de)固定床式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒(tong)式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)運用，標志(zhi)著單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)由間(jian)歇操(cao)作向接連操(cao)作方向的(de)(de)開展(zhan)(zhan)。反轉圓筒(tong)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)則(ze)較好地實現了顆(ke)粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)燥(zao)才能和強度(du)得以(yi)提(ti)高(gao)。一些職(zhi)業則(ze)分(fen)別開展(zhan)(zhan)了適應本職(zhi)業要求的(de)(de)接連操(cao)作單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)，如(ru)紡織、造紙職(zhi)業的(de)(de)滾筒(tong)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出產開(kai)端運用噴霧單板干燥(zao)(zao)(zao)機，為大規模(mo)干燥(zao)(zao)(zao)液態物料供給了有力的工具。40年代，跟著流化(hua)技能(neng)的開(kai)展(zhan)，高(gao)出產率的沸騰床(chuang)和氣流式(shi)單板干燥(zao)(zao)(zao)機相繼呈現。而冷凍(dong)升華(hua)、輻射和介電式(shi)單板干燥(zao)(zao)(zao)機則為滿足特殊要(yao)求(qiu)供給了新的手法。60年代開(kai)展(zhan)了遠(yuan)紅(hong)外和微波單板干燥(zao)(zao)(zao)機。

干(gan)燥進(jin)程需求(qiu)耗費很(hen)多熱(re)能(neng)(neng)，為了節省(sheng)能(neng)(neng)量(liang)，某些濕含(han)量(liang)高的(de)(de)物料、含(han)有(you)固體(ti)物質的(de)(de)懸浮(fu)液或溶液一般先經機(ji)械脫水或加熱(re)蒸(zheng)騰，再在單板干(gan)燥機(ji)內干(gan)燥，以獲得干(gan)的(de)(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。