芯板烘干機原理是芯板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到芯板，高溫盤管與濕芯板直接接觸、熱效率高、熱損小，芯板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此芯板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。

芯板烘干機通過廢木料燃燒的作用下使木板自身整體生熱，可解決烘干過程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮系數基本一致，這樣木材在烘干過程中可大限度避免變形、開裂、干枯、碳化等損失，能提高木材的成材率。

怎么提高單板烘干機烘干速度？

一、根據干燥原料的實際生產需求，可以在單板烘干機內部合理增加揚料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進行提高產量。

二、物料的(de)大(da)(da)小也是(shi)制約之干燥效率(lv)的(de)因素(su)。大(da)(da)的(de)物料干燥時間就會加(jia)長，減小進入烘干機(ji)原料的(de)粒(li)度。

三、一(yi)般條件允許的(de)條件下，我(wo)們的(de)原(yuan)料(liao)烘(hong)干前需要進(jin)行脫水處理。將降低進(jin)入烘(hong)干機原(yuan)料(liao)的(de)水分(fen)，從(cong)而(er)有效的(de)提升干燥(zao)效率。

四、在(zai)不影響被干燥(zao)物料的性(xing)質和保證設備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度(du)和氣流速度(du)。

五、好的管理和維護是保證設備運轉的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理，提高設備運轉率。

單板(ban)烘干機優勢：

1、烘干環(huan)境清(qing)潔，沒有廢(fei)氣(qi)、廢(fei)水、廢(fei)渣(zha)的排出；

2、具有可控制的濕度(du)、溫度(du)調節功(gong)能(neng)，控制精度(du)高、能(neng)滿(man)足高品(pin)質市場的需要(yao)；

3、烘干機烘干產(chan)品質量好，產(chan)量大、產(chan)品附加值高；

4、提(ti)高(gao)產(chan)品的成品有效率，降低烘干(gan)產(chan)品的次品率。