四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板(ban)烘干(gan)機操作便利(li)、節約(yue)人力(li)。使用微波可瞬(shun)間開關(guan)的(de)原理，操作簡(jian)潔(jie)，管(guan)理便利(li)，減輕勞動強(qiang)度，節約(yue)人力(li)；

6、四層(ceng)單板(ban)烘干機衛(wei)生、環保。微波處(chu)理木材無噪音(yin)、不會產生“三(san)廢”問題。

原理(li)介紹

1、本機采用(yong)(yong)新科學方法，使(shi)(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘干原(yuan)理，用(yong)(yong)離心風(feng)(feng)(feng)機直接把熱風(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫熱風(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)(feng)通(tong)過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單板的上(shang)下(xia)兩面，高(gao)溫熱風(feng)(feng)(feng)使(shi)(shi)單板兩面均勻(yun)受熱，從而達到烘干效果。

2、熱風室設計在機體(ti)內部(bu)，其產生的外(wai)表高溫達到(dao)(dao)200度(du)(du)左右，此溫度(du)(du)往上蒸發直接烘烤(kao)單板(ban)(ban)的下面，使單板(ban)(ban)再次被加熱達到(dao)(dao)快速干燥作(zuo)用。

3、燃燒的尾氣溫度(du)(du)應(ying)在(zai)210度(du)(du)以上，利用(yong)此(ci)溫度(du)(du)經過除(chu)塵設備后直接(jie)送(song)到各(ge)個(ge)(ge)運轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)內，使各(ge)個(ge)(ge)輥(gun)筒(tong)的溫度(du)(du)達(da)到170度(du)(du)左右，當水(shui)板(ban)喂(wei)進輥(gun)筒(tong)內，此(ci)時(shi)的水(shui)板(ban)表面水(shui)分經過加熱輥(gun)筒(tong)時(shi)會迅速(su)蒸(zheng)發，也給單板(ban)縮短了預熱過程(cheng)，使烘干效果再(zai)次大幅度(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)：向窯(yao)(yao)內(nei)噴蒸汽(qi)(qi)，調(diao)節(jie)窯(yao)(yao)內(nei)空氣的(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中要(yao)觀(guan)察(cha)和(he)記(ji)錄木(mu)(mu)材(cai)水分變化(hua)的(de)速度(du)，操作人員應進入窯(yao)(yao)內(nei)觀(guan)察(cha)木(mu)(mu)材(cai)表(biao)面(mian)是(shi)否發(fa)生開裂和(he)變形情況，如果發(fa)生一定要(yao)進行記(ji)錄并(bing)做好標志，根據木(mu)(mu)材(cai)水分下(xia)降和(he)木(mu)(mu)材(cai)表(biao)面(mian)發(fa)生的(de)變化(hua)情況及時向窯(yao)(yao)內(nei)噴入蒸汽(qi)(qi)，噴蒸汽(qi)(qi)要(yao)保(bao)證時間(jian)，但也不能(neng)過長，中間(jian)處理(li)溫度(du)和(he)該基準(zhun)階(jie)段要(yao)求的(de)一致，相(xiang)(xiang)對濕(shi)度(du)比該階(jie)段平衡(heng)含水率(lv)高5～8%的(de)相(xiang)(xiang)對濕(shi)度(du)，中間(jian)處理(li)的(de)次數(shu)可根據需要(yao)及時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點(dian)

1、高效(xiao)率定向輻射以紅(hong)外(wai)電磁(ci)波輻射的(de)形式對(dui)物體(ti)進(jin)行定向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)(yuan)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)(xi)收體(ti)和反射體(ti)的(de)反復吸(xi)(xi)收、反射、激發所(suo)形成的(de)熱(re)(re)光子束流(liu)在被加熱(re)(re)物體(ti)內部(bu)分(fen)子的(de)高速震動、轉動(不(bu)產(chan)生(sheng)躍(yue)遷)產(chan)生(sheng)熱(re)(re)能，已達到(dao)物體(ti)內外(wai)多層次(ci)同步加熱(re)(re)的(de)目(mu)的(de)，有(you)效(xiao)地利用了能源(yuan)(yuan)。

2、佳匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱(re)通(tong)過對(dui)吸收體材料及(ji)表(biao)面輻(fu)射(she)(she)材料稀有(you)元素的(de)摻雜，使輻(fu)射(she)(she)"窗口"與吸收"窗口"的(de)峰值波長達到佳匹配(pei)，充分吸收產生大的(de)輻(fu)射(she)(she)能量，達到佳的(de)加(jia)熱(re)效果。

3、整體(ti)單元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅外電磁(ci)波(bo)加熱設備中實(shi)行(xing)單元(yuan)多點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元(yuan)的輻射通(tong)量，便利地(di)實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的物(wu)體(ti)橫向各點的吸收(shou)輻射通(tong)量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的設定(ding)值(zhi)，達到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)(kong)要(yao)求，解(jie)決了因環(huan)境條(tiao)件因素造成(cheng)的溫(wen)差問(wen)題。