四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機操作便(bian)利、節(jie)約人力。使用微波可瞬間(jian)開關(guan)的原理(li)(li)，操作簡潔，管(guan)理(li)(li)便(bian)利，減輕勞動強(qiang)度，節(jie)約人力；

6、四層(ceng)單板烘干機衛生、環保(bao)。微(wei)波處理(li)木材無噪音、不(bu)會產生“三(san)廢”問題。

原理介紹

1、本機采用(yong)新科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于一體烘干(gan)原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)(feng)(feng)機直接(jie)把熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的(de)高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到(dao)上下風(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通(tong)過上下風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單板的(de)上下兩面，高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩面均勻受熱(re)，從而達到(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設計在(zai)機體內部，其產生(sheng)的外(wai)表(biao)高溫達到200度左右，此(ci)溫度往上蒸(zheng)發(fa)直(zhi)接烘烤(kao)單板(ban)的下面，使單板(ban)再次被加熱達到快速(su)干(gan)燥作(zuo)用。

3、燃(ran)燒的(de)尾氣溫度應在(zai)210度以上，利用(yong)此溫度經過(guo)(guo)除塵設(she)備后直(zhi)接送到(dao)各(ge)個運轉(zhuan)輥筒(tong)(tong)內，使(shi)各(ge)個輥筒(tong)(tong)的(de)溫度達到(dao)170度左右，當水板(ban)喂進輥筒(tong)(tong)內，此時的(de)水板(ban)表面水分經過(guo)(guo)加熱輥筒(tong)(tong)時會迅(xun)速蒸發(fa)，也給單(dan)板(ban)縮短了(le)預(yu)熱過(guo)(guo)程(cheng)，使(shi)烘干效(xiao)果再次大幅度提升。

設備(bei)要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處理(li)：向窯內噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)，調節窯內空(kong)氣的(de)濕度(du)。干燥過程(cheng)中(zhong)要觀(guan)察和記(ji)(ji)錄(lu)木材水(shui)分(fen)變化的(de)速度(du)，操作人員應(ying)進入(ru)窯內觀(guan)察木材表(biao)面(mian)是否發生(sheng)(sheng)開裂(lie)和變形情況，如果(guo)發生(sheng)(sheng)一定要進行記(ji)(ji)錄(lu)并做(zuo)好標志，根據(ju)木材水(shui)分(fen)下降和木材表(biao)面(mian)發生(sheng)(sheng)的(de)變化情況及(ji)時向窯內噴(pen)入(ru)蒸(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)要保證時間(jian)，但也不(bu)能過長(chang)，中(zhong)間(jian)處理(li)溫(wen)度(du)和該(gai)基準階段要求(qiu)的(de)一致，相對(dui)濕度(du)比該(gai)階段平衡含(han)水(shui)率高5～8%的(de)相對(dui)濕度(du)，中(zhong)間(jian)處理(li)的(de)次數(shu)可根據(ju)需要及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特(te)點(dian)

1、高效率定向輻射(she)以(yi)紅外(wai)電磁波輻射(she)的(de)(de)(de)形式對(dui)物體進行定向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產生(sheng)的(de)(de)(de)電磁波經中(zhong)間吸收體和(he)反射(she)體的(de)(de)(de)反復吸收、反射(she)、激(ji)發所形成的(de)(de)(de)熱(re)(re)光子束流在被加熱(re)(re)物體內部分(fen)子的(de)(de)(de)高速震動、轉(zhuan)動(不產生(sheng)躍(yue)遷)產生(sheng)熱(re)(re)能，已達(da)到物體內外(wai)多層次同步加熱(re)(re)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，有(you)效地(di)利用(yong)了能源。

2、佳(jia)匹配加快(kuai)加熱(re)通過對(dui)吸收(shou)體(ti)材(cai)料及(ji)表面(mian)輻(fu)射材(cai)料稀有元素的摻(chan)雜，使輻(fu)射"窗(chuang)口(kou)"與吸收(shou)"窗(chuang)口(kou)"的峰值(zhi)波長達到佳(jia)匹配，充分(fen)吸收(shou)產生大的輻(fu)射能量，達到佳(jia)的加熱(re)效果。

3、整體單(dan)(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)一臺紅(hong)外(wai)電磁波(bo)加熱設(she)備(bei)中實行單(dan)(dan)元(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)(kong)制(zhi)各單(dan)(dan)元(yuan)的(de)(de)輻射通量，便利地實現(xian)控(kong)(kong)制(zhi)被加熱的(de)(de)物體橫向各點(dian)的(de)(de)吸收輻射通量，根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)(de)設(she)定值(zhi)，達到控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)溫控(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環(huan)境條件(jian)因(yin)素造成的(de)(de)溫差問題。