工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)開端運用的(de)是(shi)間歇操作的(de)固定(ding)床式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)。19世紀中葉(xie)，滾(gun)(gun)筒(tong)式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)的(de)運用，標(biao)志著(zhu)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)由間歇操作向(xiang)接連(lian)操作方向(xiang)的(de)開展。反轉(zhuan)圓筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)則較(jiao)好地實現(xian)了顆粒物料的(de)攪動(dong)，干(gan)(gan)(gan)燥才能和強度得以(yi)提高。一(yi)些職業則分別(bie)開展了適應本職業要求的(de)接連(lian)操作單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)，如(ru)紡織、造紙職業的(de)滾(gun)(gun)筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)。

20世紀初期(qi)，乳品出(chu)(chu)產(chan)開(kai)端運用噴霧單板干燥機，為大(da)規模干燥液態(tai)物料供給了(le)有力的(de)工具。40年代，跟著流(liu)化技能(neng)的(de)開(kai)展(zhan)，高出(chu)(chu)產(chan)率(lv)的(de)沸(fei)騰床和(he)氣流(liu)式單板干燥機相(xiang)繼(ji)呈(cheng)現。而冷凍升華、輻(fu)射(she)和(he)介電式單板干燥機則為滿足特殊要(yao)求(qiu)供給了(le)新的(de)手(shou)法(fa)。60年代開(kai)展(zhan)了(le)遠紅外和(he)微波單板干燥機。

干燥進(jin)程需(xu)求耗(hao)費很多(duo)熱(re)能(neng)，為了節省(sheng)能(neng)量(liang)，某(mou)些濕含(han)量(liang)高的物(wu)料、含(han)有固(gu)體(ti)物(wu)質的懸(xuan)浮液(ye)(ye)或(huo)(huo)溶液(ye)(ye)一般先經機械脫水(shui)或(huo)(huo)加熱(re)蒸騰，再在單板(ban)干燥機內干燥，以獲得干的固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。