四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干(gan)機操作(zuo)便(bian)利(li)、節約人力(li)。使用微波可瞬間開關的原理，操作(zuo)簡潔，管理便(bian)利(li)，減(jian)輕勞動強度，節約人力(li)；

6、四(si)層單板(ban)烘干(gan)機衛生、環保。微波處理木材無噪(zao)音、不會產(chan)生“三廢”問題。

原理(li)介(jie)紹

1、本機采用新科學(xue)方法，使風(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)室(shi)于一體(ti)烘(hong)干原理，用離心(xin)風(feng)機直接(jie)把(ba)熱(re)(re)風(feng)箱的高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)注入到上下(xia)(xia)風(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)通過上下(xia)(xia)風(feng)道噴嘴(zui)吹到運行中單板的上下(xia)(xia)兩(liang)面，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)使單板兩(liang)面均勻受(shou)熱(re)(re)，從而達到烘(hong)干效果。

2、熱風室設計在機體內部，其產(chan)生的外表高溫達(da)到(dao)200度左右，此溫度往上(shang)蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)(ban)的下(xia)面，使(shi)單(dan)板(ban)(ban)再次被加熱達(da)到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣(qi)溫度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用此(ci)(ci)溫度(du)(du)經(jing)過(guo)除塵(chen)設(she)備后(hou)直接送(song)到(dao)各個運(yun)轉輥筒內，使各個輥筒的(de)溫度(du)(du)達(da)到(dao)170度(du)(du)左右，當水(shui)板(ban)喂進輥筒內，此(ci)(ci)時的(de)水(shui)板(ban)表(biao)面(mian)水(shui)分經(jing)過(guo)加(jia)熱(re)輥筒時會迅速蒸發，也給單(dan)板(ban)縮短了(le)預熱(re)過(guo)程(cheng)，使烘干效(xiao)果再次大幅度(du)(du)提升。

設(she)備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理：向窯內噴蒸汽，調節(jie)窯內空氣的濕(shi)度。干燥過程(cheng)中要觀察和記錄木材(cai)水分變(bian)(bian)化的速度，操作人員應(ying)進入窯內觀察木材(cai)表(biao)面是否發(fa)(fa)生(sheng)開裂和變(bian)(bian)形情況(kuang)，如(ru)果(guo)發(fa)(fa)生(sheng)一定要進行(xing)(xing)記錄并做(zuo)好標志，根(gen)據木材(cai)水分下(xia)降(jiang)和木材(cai)表(biao)面發(fa)(fa)生(sheng)的變(bian)(bian)化情況(kuang)及時向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間(jian)，但也不(bu)能過長，中間(jian)處理溫(wen)度和該基準階(jie)段要求的一致，相對濕(shi)度比該階(jie)段平衡含水率(lv)高5～8%的相對濕(shi)度，中間(jian)處理的次數可根(gen)據需要及時進行(xing)(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率定向(xiang)輻(fu)射以紅外電磁波輻(fu)射的(de)形(xing)式(shi)對物體(ti)進行定向(xiang)加熱，熱源所產(chan)生的(de)電磁波經(jing)中間吸收體(ti)和反射體(ti)的(de)反復吸收、反射、激(ji)發所形(xing)成(cheng)的(de)熱光子束流在(zai)被加熱物體(ti)內部分(fen)子的(de)高速(su)震動(dong)、轉動(dong)(不(bu)產(chan)生躍遷)產(chan)生熱能，已達到(dao)物體(ti)內外多層次同步(bu)加熱的(de)目的(de)，有效地利用了(le)能源。

2、佳匹配(pei)加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通(tong)過對吸(xi)收體材料及表面輻射(she)材料稀(xi)有元素的摻雜，使輻射(she)"窗(chuang)口"與(yu)吸(xi)收"窗(chuang)口"的峰值波長達(da)到(dao)佳匹配(pei)，充(chong)分吸(xi)收產生大的輻射(she)能量(liang)，達(da)到(dao)佳的加(jia)(jia)熱效(xiao)果。

3、整(zheng)體單(dan)元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外(wai)電磁波加(jia)熱(re)設(she)(she)備(bei)中實行單(dan)元多點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術，可(ke)自出(chu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單(dan)元的(de)(de)輻射通量，便利地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱(re)的(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)吸收輻射通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設(she)(she)定(ding)值，達到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)控(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環境條件(jian)因(yin)素(su)造成的(de)(de)溫(wen)差問題。