四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機操作(zuo)便利(li)、節約(yue)人(ren)力。使用(yong)微(wei)波可瞬間(jian)開關的原(yuan)理(li)(li)，操作(zuo)簡潔，管(guan)理(li)(li)便利(li)，減輕勞動強度，節約(yue)人(ren)力；

6、四層單(dan)板烘干機衛(wei)生、環(huan)保。微波處理木材(cai)無(wu)噪音、不(bu)會產生“三廢”問題。

原理(li)介紹(shao)

1、本機(ji)采(cai)用新科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干(gan)原(yuan)理，用離心風(feng)(feng)機(ji)直接把(ba)熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到(dao)上(shang)下風(feng)(feng)管(guan)中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過(guo)上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹(chui)到(dao)運行(xing)中單(dan)板的上(shang)下兩(liang)面，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)使單(dan)板兩(liang)面均勻受熱(re)(re)，從而達到(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設(she)計在機(ji)體內(nei)部，其產生的(de)外表(biao)高溫達(da)到(dao)200度左(zuo)右，此溫度往上蒸發直接烘(hong)烤單(dan)板的(de)下面，使單(dan)板再次被加熱達(da)到(dao)快速干燥(zao)作用。

3、燃燒的尾氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用此溫(wen)度(du)(du)經(jing)過除塵設備后直接(jie)送到各(ge)個運轉輥筒內(nei)，使(shi)各(ge)個輥筒的溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右(you)，當水(shui)板喂(wei)進輥筒內(nei)，此時的水(shui)板表面水(shui)分(fen)經(jing)過加熱輥筒時會(hui)迅速蒸發，也給(gei)單板縮短了預熱過程，使(shi)烘干效果再次大幅度(du)(du)提升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處理：向窯內噴(pen)(pen)蒸汽，調節窯內空氣的濕(shi)度。干燥(zao)過程中(zhong)要(yao)觀察和記錄(lu)木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分變化的速度，操作人員應(ying)進入窯內觀察木(mu)材(cai)(cai)表面(mian)是否發(fa)生開裂和變形情況(kuang)，如果發(fa)生一定要(yao)進行記錄(lu)并做好標志，根(gen)據木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分下降和木(mu)材(cai)(cai)表面(mian)發(fa)生的變化情況(kuang)及(ji)時向窯內噴(pen)(pen)入蒸汽，噴(pen)(pen)蒸汽要(yao)保(bao)證時間(jian)，但也不(bu)能過長，中(zhong)間(jian)處理溫(wen)度和該基準階段要(yao)求的一致，相對(dui)濕(shi)度比該階段平(ping)衡含水(shui)率高5～8%的相對(dui)濕(shi)度，中(zhong)間(jian)處理的次數可(ke)根(gen)據需要(yao)及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率定(ding)向輻射以紅外(wai)(wai)電磁(ci)波(bo)輻射的(de)(de)形(xing)式對(dui)物體進行(xing)定(ding)向加(jia)熱(re)，熱(re)源所產(chan)生(sheng)的(de)(de)電磁(ci)波(bo)經中間(jian)吸收體和反(fan)(fan)(fan)射體的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)復吸收、反(fan)(fan)(fan)射、激發所形(xing)成的(de)(de)熱(re)光(guang)子束(shu)流在被加(jia)熱(re)物體內(nei)部分子的(de)(de)高速震動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)能，已達到物體內(nei)外(wai)(wai)多層次同步(bu)加(jia)熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用了能源。

2、佳匹配(pei)加快加熱(re)通過對吸(xi)(xi)收體材料及表面輻射(she)材料稀有元(yuan)素(su)的摻雜，使輻射(she)"窗口"與吸(xi)(xi)收"窗口"的峰值波長(chang)達(da)(da)到佳匹配(pei)，充分吸(xi)(xi)收產生大的輻射(she)能(neng)量，達(da)(da)到佳的加熱(re)效(xiao)果(guo)。

3、整體單(dan)元控(kong)(kong)制(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅外電(dian)磁波加(jia)熱(re)(re)設(she)備中實行單(dan)元多點控(kong)(kong)制(zhi)技術，可自(zi)出控(kong)(kong)制(zhi)各單(dan)元的(de)(de)輻射通量，便(bian)利地實現控(kong)(kong)制(zhi)被加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)吸收輻射通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)(de)設(she)定值，達到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)溫控(kong)(kong)要(yao)求，解決了因環(huan)境條(tiao)件(jian)因素造成的(de)(de)溫差問題。