工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)開(kai)端運(yun)用(yong)(yong)的是間歇操作(zuo)的固定床式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世紀中葉，滾(gun)筒(tong)式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)的運(yun)用(yong)(yong)，標(biao)志著單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)由間歇操作(zuo)向接連操作(zuo)方(fang)向的開(kai)展。反(fan)轉圓筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)則(ze)較好地(di)實現了顆粒物(wu)料的攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能(neng)和強度得以提高。一些職業(ye)則(ze)分別(bie)開(kai)展了適(shi)應本職業(ye)要求的接連操作(zuo)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職業(ye)的滾(gun)筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世(shi)紀初期，乳品(pin)出產開端(duan)運用噴霧單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)，為(wei)大(da)規模干(gan)燥(zao)液態物料供(gong)給了(le)(le)有力的(de)工具。40年代，跟著流化技(ji)能的(de)開展，高(gao)出產率的(de)沸騰床和氣流式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)相繼呈現。而(er)冷凍(dong)升華(hua)、輻(fu)射和介電式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)則為(wei)滿足特殊要求供(gong)給了(le)(le)新的(de)手法。60年代開展了(le)(le)遠紅外和微波(bo)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)。

干(gan)(gan)燥(zao)進程需求耗費很(hen)多熱(re)(re)能，為(wei)了(le)節省能量，某些(xie)濕(shi)含量高的物料(liao)、含有固體(ti)物質的懸浮液或溶(rong)液一(yi)般先經機械脫水或加熱(re)(re)蒸騰(teng)，再在單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機內(nei)干(gan)(gan)燥(zao)，以(yi)獲得(de)干(gan)(gan)的固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。