四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作(zuo)便利(li)、節(jie)約人力(li)(li)。使用微波可(ke)瞬間開關的原理，操作(zuo)簡潔，管理便利(li)，減輕勞動(dong)強度，節(jie)約人力(li)(li)；

6、四層單板烘干機(ji)衛生(sheng)、環保。微波處理木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機采(cai)用新科學(xue)方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘(hong)(hong)干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)機直(zhi)接把(ba)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)注入(ru)到上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴(zui)吹到運行中(zhong)單(dan)(dan)板的上(shang)下(xia)兩面，高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單(dan)(dan)板兩面均勻受熱(re)(re)，從而達到烘(hong)(hong)干效果。

2、熱風(feng)室設計(ji)在機體內部(bu)，其產生(sheng)的(de)外(wai)表高溫達到(dao)200度左右，此溫度往上蒸(zheng)發直接(jie)烘(hong)烤單板(ban)(ban)的(de)下面，使單板(ban)(ban)再次(ci)被加熱達到(dao)快速干燥(zao)作用。

3、燃燒的尾氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)以上(shang)，利用此(ci)溫(wen)度(du)(du)(du)經(jing)過(guo)除(chu)塵設(she)備后直(zhi)接(jie)送到各(ge)個運轉(zhuan)輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)內，使(shi)(shi)各(ge)個輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)的溫(wen)度(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)左右，當水板喂(wei)進輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)內，此(ci)時(shi)的水板表面水分經(jing)過(guo)加(jia)熱(re)輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)時(shi)會迅速蒸發，也給單板縮(suo)短了(le)預(yu)熱(re)過(guo)程，使(shi)(shi)烘干效果(guo)再次(ci)大幅度(du)(du)(du)提(ti)升。

設(she)備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)(jian)處理：向窯(yao)內噴(pen)蒸汽，調節窯(yao)內空(kong)氣(qi)的(de)濕度(du)。干(gan)燥過(guo)程中(zhong)要(yao)觀察和(he)記錄(lu)木(mu)材水分(fen)變化的(de)速度(du)，操作人員應(ying)進入窯(yao)內觀察木(mu)材表面(mian)是否發生開裂和(he)變形情況(kuang)(kuang)，如(ru)果發生一定要(yao)進行(xing)記錄(lu)并做(zuo)好標志，根據木(mu)材水分(fen)下降和(he)木(mu)材表面(mian)發生的(de)變化情況(kuang)(kuang)及時向窯(yao)內噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)保證時間(jian)(jian)，但也不能過(guo)長，中(zhong)間(jian)(jian)處理溫度(du)和(he)該基準階(jie)段要(yao)求的(de)一致(zhi)，相對(dui)濕度(du)比該階(jie)段平衡含水率高5～8%的(de)相對(dui)濕度(du)，中(zhong)間(jian)(jian)處理的(de)次(ci)數(shu)可(ke)根據需要(yao)及時進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定(ding)向輻(fu)射以紅(hong)外電(dian)磁(ci)波輻(fu)射的(de)(de)形式對物體(ti)(ti)進行定(ding)向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產生的(de)(de)電(dian)磁(ci)波經(jing)中(zhong)間吸收體(ti)(ti)和反(fan)射體(ti)(ti)的(de)(de)反(fan)復吸收、反(fan)射、激(ji)發所形成的(de)(de)熱(re)(re)光子束流在被加熱(re)(re)物體(ti)(ti)內(nei)部分(fen)子的(de)(de)高(gao)速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱(re)(re)能，已達(da)到物體(ti)(ti)內(nei)外多層(ceng)次同步加熱(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地(di)利(li)用(yong)了能源。

2、佳(jia)匹(pi)配加(jia)快加(jia)熱(re)通過(guo)對吸(xi)(xi)(xi)收體(ti)材料及(ji)表(biao)面輻射材料稀(xi)有元素的(de)(de)(de)摻雜，使輻射"窗(chuang)口"與吸(xi)(xi)(xi)收"窗(chuang)口"的(de)(de)(de)峰值波長達到(dao)佳(jia)匹(pi)配，充(chong)分吸(xi)(xi)(xi)收產生(sheng)大的(de)(de)(de)輻射能量，達到(dao)佳(jia)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)效(xiao)果。

3、整體(ti)單(dan)元(yuan)(yuan)控制、溫(wen)度控制在一臺紅外電磁波加熱設備中實(shi)行(xing)單(dan)元(yuan)(yuan)多點控制技術，可自出控制各單(dan)元(yuan)(yuan)的(de)(de)輻射(she)(she)通(tong)量，便利地實(shi)現控制被加熱的(de)(de)物體(ti)橫(heng)向各點的(de)(de)吸收輻射(she)(she)通(tong)量，根據控制系統的(de)(de)設定值，達到控制的(de)(de)溫(wen)控要(yao)求(qiu)，解決了因環境條件因素造(zao)成的(de)(de)溫(wen)差問題(ti)。