工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)機(ji)開(kai)(kai)端運(yun)用的(de)是間歇操(cao)作(zuo)的(de)固定床式單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)機(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)機(ji)的(de)運(yun)用，標志著單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)機(ji)由(you)間歇操(cao)作(zuo)向接連操(cao)作(zuo)方(fang)向的(de)開(kai)(kai)展。反轉圓筒單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)機(ji)則較好地實(shi)現(xian)了(le)顆(ke)粒物料(liao)的(de)攪動，干燥(zao)才(cai)能和強度得以(yi)提高(gao)。一些職(zhi)業(ye)則分別開(kai)(kai)展了(le)適(shi)應本職(zhi)業(ye)要求的(de)接連操(cao)作(zuo)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)機(ji)，如(ru)紡(fang)織、造紙職(zhi)業(ye)的(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)機(ji)。

20世紀初期，乳品出產開端運用噴霧(wu)單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機，為大(da)規模干(gan)燥(zao)液態(tai)物料供(gong)(gong)給(gei)了有(you)力的工具。40年(nian)代(dai)，跟著(zhu)流化技能的開展，高出產率(lv)的沸(fei)騰床(chuang)和氣(qi)流式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機相繼呈現。而冷(leng)凍(dong)升華、輻射(she)和介電式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機則為滿足(zu)特殊(shu)要求(qiu)供(gong)(gong)給(gei)了新的手法。60年(nian)代(dai)開展了遠紅外和微(wei)波單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機。

干(gan)(gan)燥(zao)進程需求(qiu)耗費很多熱能(neng)，為了節省能(neng)量(liang)，某些(xie)濕含(han)(han)量(liang)高的(de)物料、含(han)(han)有固體物質(zhi)的(de)懸浮(fu)液(ye)或溶液(ye)一般(ban)先(xian)經機(ji)械脫水或加(jia)熱蒸(zheng)騰，再在單板干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)內干(gan)(gan)燥(zao)，以獲得干(gan)(gan)的(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。